Hvorfor forsøge at forbedre blow molding skimmel udstødning kapacitet?
Når en container med samme volumen er dannet, er mængden af luft til at blive udskrevet fra slag skimmel meget større end fra injektion skimmel. Mængden af luft skal udledes fra injektion mold er lig med flux af hulrummet. For slag skimmel er mængden af luft skal udelukkes lig med mængden af skimmel hulrum minus lydstyrken efter billet er blevet blæst. Sidstnævnte tager en stor andel, og synes der stadig at være en visse luft klemme mellem skimmel billet og formen hulrum, især for den store mængde af blæser produkter såsom spanden tank og brændstoftank. Eksempelvis volumen af formen hulrum er ca 145L, og mængden af instant billet er omkring 90L. På denne måde, om 55 L luft vil være udledes i den afsluttende fase (ca 2 ~ 3 ' ere) af blow molding. Derudover er trykket inde slag skimmel meget små (normalt mindre end 1MPa) i forhold til injektion skimmel. Høje krav er derfor påkrævet for udstødning udførelsen af slag skimmel (især mug med hulrum polering).
Hvis clip venstre hulrum og luft mellem lignes ikke kan fuldt ud eller decharge hurtigst muligt, lignes kan ikke blæse hurtigt og kan ikke kontakte med god hulrummet efter blæser (navnlig kanter), kan gøre produktfejl såsom overfladeruhed, dent, overflade karakter design er ikke klart, indflydelse på udførelsen af produkter udseende og den ydre form, især når den lignes ekstrudering striber eller smelte fraktur opstår. Dårligt udstødningsgas kan også forlænge den afkøling tid af produkter, reducere deres mekaniske egenskaber, hvilket resulterer i ujævn fordeling af godstykkelse. Derfor bør vi forsøge at forbedre slag skimmel udstødning.