Fra komplekse bilkomponenter til industrielle kabinetter leverer ABIS store præcisionssprøjtestøbte dele med 80T-1600T pressekapacitet. 28 års ekspertise inden forsprøjtestøbning af store delefor globale mærker i hele Europa og Nordamerika.
1600T
Max tryktonnage
±0,03 mm
Del Tolerance
400+
Forme om året
28+
års erfaring

Avancerede store dele plastsprøjtestøbningsmuligheder
Som en førende sprøjtestøber til store dele i Kina kombinerer vi-det---udstyr med årtiers teknisk ekspertise for at levere ensartede resultater af-kvalitet til de mest krævende applikationer.
Pressesystemer med høj tonnage
Vores anlæg huser 20+ sprøjtestøbemaskiner, der spænder fra 80T til 1600T, specifikt konfigureret til højtryks-tonnage sprøjtestøbning af store dele af plast. Hver maskine vedligeholdes til nøjagtige specifikationer for ensartet output.
Tryk på Range : 80T - 1600T-maskine Mærker : HAITIAN, FANUC
Præcisionsstøbeteknik
Ethvert sprøjtestøbningsprojekt af store flade dele begynder med omfattende DFM-analyse ved hjælp af avanceretMoldflow simulering. Vores ingeniører optimerer kølesystemer,gating, og udluftning for at forhindreskævhedog sikre dimensionsstabilitet.
Værktøjstolerance:±0,05 mm
Design software:UG, Pro/E, AutoCAD
Multi-procesintegration
Udover standard sprøjtestøbning af store plastdele tilbyder viindstiksstøbningtil metal-plastikkombinationer,to-skudsstøbningtil multi-materialeapplikationer ogoverstøbningstjenester-alt sammen integreret i et enkelt produktionsflow.
Særlige processer: Indsæt, Overform
Skimmelsvamptyper:Hot Runner, MUD
Dedikeret ingeniørteam
Vores 100+-professionelle omfatter erfarne designere og ingeniører, som yder DFM-rådgivning, prototypeoptimering og løbende produktionssupport til alle store dele sprøjtestøbningsprojekter.
Holdstørrelse: 100+ Professionelle
DFM anmeldelse: Inden for 48 timer
I-House Tooling Production
Fuldstændig kontrol over fremstillingen af forme med CNC-bearbejdningscentre fra DMG (Tyskland), SODICK EDM-maskiner (Japan) og trådskæreudstyr sikrer hurtig omstilling og omkostningseffektivitet for sprøjtestøbningsvirksomheder for store dele.
Årlig kapacitet: 400+ Forme/år
Max formvægt:50 tons (1,5 m)
Fuldt kvalitetskontrolsystem
CMM koordinat målemaskiner, 3D-projektionsapparat og systematiske inspektionsprotokoller på hvert trin garanterer, at hver store sprøjtestøbte del opfylder dine nøjagtige specifikationer.
Inspektion:CMM, 3D-projektion
Del Tolerance: ±0,03 mm
Dine specifikationer, vores ekspertise
Vi tilbyder omfattende tilpasning til overdimensionerede plastkomponenter, fra materialevalg til overfladebehandling. Hver parameter kan skræddersyes til at opfylde dine nøjagtige applikationskrav.
Tekniske specifikationer
| Parameter | Evne |
|---|---|
| Tryk på Tonnage Range | 80T - 1600T |
| Maksimal formstørrelse | 1,5 m (50 tons) |
| Del Tolerance | ±0,03 mm |
| Værktøjstolerance | ±0,05 mm |
| Overfladefinish | SPI A1-D3,Form-teknologiske teksturer |
| Hulrumstælling | Enkelt til Multi-hulrum |
| Årlig skimmelproduktion | 300-400 sæt |
Materiale muligheder
• PP • PC • ABS • PE • HDPE • PET • POM • PMMA • PA(GF) • PBT(GF) • PVC • PPS • PEI • PEEK • LCP • PSU
Overfladefinish
• Højglans (SPI A1–A3) • Semi-glans (SPI B1–B3) • Mat (SPI C1–C3) • Tekstureret (SPI D1–D3) • Skimmelsvamp-teknologiske teksturer • Yick Sang-teksturer
Formstålkvaliteter
• H13 (HRC 48–52) • S-7 (HRC 52–54) • S136/SS420 • NAK80 • P20
Skimmelstandarder
• DME • HASCO • FUTABA • LKM • ANSI Standard • DIN Standard
Hot Runner systemer
• Mold Master • HUSKY • YUDO • INCOE • Thermoplay • DME
Hvorfor partner med ABIS for sprøjtestøbning af store dele
Blandt plastsprøjtestøbning til store deleleverandører globalt adskiller ABIS sig med unikke egenskaber bygget over næsten tre årtiers specialiseret erfaring.
Integreret One-Stop Manufacturing
I modsætning til sprøjtestøbningsvirksomheder med store dele, der outsourcer værktøj, bevarer vi fuldstændig intern-kontrol fraform designog CNC-bearbejdning gennem sprøjtestøbning, sekundær bearbejdning og slutmontage. Denne vertikale integration reducerer gennemløbstiden med 40 % og eliminerer forsyningskæderisici.
- Fuld proceskontrol
Dokumenteret track record i store dele af plastsprøjtestøbning
Med 60 % af produktionen eksporteret til Europa og Nordamerika i over 28 år, forstår vi kvalitetsstandarderne og lovkravene på de globale markeder. VoresTS/16949 og ISO-certificeringervalidere vores engagement i bilkvalitet-.
- 60 % global eksport
Konkurrencedygtige Kinas produktionsomkostninger
Som en stor del af plastsprøjtestøbning Kina specialist, udnytter vi lokale forsyningskædefordele, mens vi opretholder internationale kvalitetsstandarder. Vores kunder opnår typisk30-50% omkostningsbesparelsesammenlignet med vestlige leverandører uden at gå på kompromis med præcision eller pålidelighed.
- 30-50 % omkostningsbesparelse
OEM/ODM-partnerskabsproces
Fra indledende koncept til volumenproduktion sikrer vores strukturerede tilgang gennemsigtig kommunikation og forudsigelige resultater for din prototype af store plastsprøjtestøbte deleprojekt.
forholdsregler for brug af produktet
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
Forespørgsel & tilbud
Indsend dine 2D/3D-tegninger, prøver eller koncept. Modtag detaljeret tilbud med DFM foreløbig vurdering.
24-48 timer
Design & Engineering
Omfattende Moldflow-analyse, 3D-formdesign og teknisk optimering til fremstillingsevne.
3-5 dage
Værktøjsproduktion
Internt-CNC-bearbejdning, EDM-bearbejdning og præcisionssamling af din tilpassede form.
3-6 uger
T1 prøveversion og validering
Første vareprøver produceret, inspiceret og indsendt med dimensionsrapporter til din godkendelse.
1-2 uger
Masseproduktion
Fremstilling i fuld-skala med real-kvalitetsovervågning, montering og global logistikkoordinering.
Løbende
Fleksibel MOQ-politik
Ingen stive minimumskrav. Vi understøtter prototyper fra 50 enheder til høj-produktion, der overstiger 1 million dele årligt.
Hurtig prototyping
T1 prøver leveret inden for 2-3 uger til standardprojekter. Hurtige muligheder tilgængelige for presserende tidslinjer.
Leveringsgaranti på-tidspunkt
98 % til tiden-leveringsrate understøttet af ugentlige statusrapporter med fotos og milepælssporing.
Industriløsninger til store sprøjtestøbte dele
Vores ekspertise i at producere overdimensionerede plastikkomponenter betjener forskellige sektorer, der kræver præcisionsdele med ensartet kvalitet og konkurrencedygtig økonomi.

Automotive & Transport
Kofangere, instrumentbrætsamlinger, dørpaneler, interiørbeklædning og strukturelle komponenter, der opfylder TS/16949-standarderne.

Hvidevarer
Køleskab liners, vaskemaskine baljer, klimaanlægshuse og store forbrugerproduktkabinetter.

Industrielt udstyr
Maskinkabinetter, udstyrshuse, sikkerhedsafskærmninger og store-industrielle plastkomponenter.

Forbrugerelektronik
Tv-ramme,skærmhuse, højttalerkabinetter, og skærmrammer i stort format, der kræver klasse A-overflader.

Medicin og sundhedspleje
Huse til diagnostisk udstyr,kabinetter til medicinsk udstyr, og renrums-kompatible store komponenter.

Robotik og automatisering
Robotarmdæksler, automatiseringscellekabinetter, og præcise strukturelle-strukturkomponenter i storformat.

Luftfart og forsvar
Indvendige paneler, sædekomponenter, opbevaringsrum ogikke-strukturelle plastdele til fly.

Globale kundebesøg og -revisioner
Åbne fabriksrevisioner hilses velkommen. Europæiske og nordamerikanske kunder besøger os direkte for at kontrollere kvaliteten på hvert produktionstrin.
Certificeret ekspertise, du kan stole på
Vores forpligtelse til kvalitet er valideret af internationale certificeringer og den fortsatte tillid fra globale produktionspartnere.
Hvad vores partnere siger


Kvalitetscertificeringer

CE

FCC

RoHS
FAQ
Få svar på almindelige spørgsmål om vores store dele sprøjtestøbningsservice, tilpasningsmuligheder og partnerskabsproces.
Q: Hvad er din mindste ordremængde (MOQ) for store sprøjtestøbte dele?
A: Vi opretholder en fleksibel MOQ-politik for at imødekomme forskellige projektkrav. For prototype- og valideringsfaser accepterer vi ordrer helt ned til 50 enheder. For produktionskørsler starter vores MOQ typisk ved 500-1.000 styk afhængig af delens kompleksitet og værktøjsinvestering. Vi diskuterer gerne dine specifikke volumenkrav og finder en løsning, der passer til din projektøkonomi.
Q: Hvor lang tid tager det at modtage T1-prøver til et nyt stort delprojekt?
A: For standard sprøjtestøbningsprojekter med store dele,T1 prøveleveringtager typisk 4-6 uger fra designgodkendelse. Dette inkluderer 3-4 uger til formfremstilling og 1-2 uger til prøvestøbning og prøveforberedelse. For presserende projekter tilbyder vi fremskyndede tjenester, der kan reducere denne tidslinje til 2-3 uger med prioriteret planlægning. Vi giver ugentlige statusopdateringer med fotos gennem hele værktøjsfasen.
Q: Kan du arbejde ud fra mine eksisterende 3D-filer, eller yder du designsupport?
A: Vi støtter begge tilgange. Hvis du har produktionsklare-3D-modeller (STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E-formater accepteret), vil vi gennemføre en omfattendeDFM anmeldelseog give optimeringsanbefalinger. Hvis du tager udgangspunkt i et koncept eller har brug for designassistance, tilbyder vores ingeniørteam komplette produktudviklingstjenester fra industrielt design til fremstillingsklar-dokumentation. Vi bruger Moldflow-analyse til at validere hvert design, før værktøjet begynder.
Spørgsmål: Understøtter du kunde-leverede materialer (afgiftsbehandling)?
A: Ja, vi imødekommer afgiftsbehandlingsordninger, hvor kunderne leverer deres egne harpiksmaterialer. Vi kræver materialecertificeringsdokumenter, anbefalede behandlingsparametre og tilstrækkelig mængde til at fuldføre produktionskørslen plus prøveskud. Vores ingeniørteam vil gennemgå materialespecifikationerne for at sikre kompatibilitet med vores udstyr og give behandlingsanbefalinger. For specialiserede forbindelser eller proprietære formuleringer er dette ofte den foretrukne tilgang.
Q: Hvad er din største pressekapacitet til sprøjtestøbning af store flade dele?
A: Vores anlæg huser sprøjtestøbemaskiner op til 1600 tons spændekraft, der er i stand til at producere forme op til 50 tons (ca. 1,5 meter). Denne kapacitet understøtter de fleste applikationer til biler, apparater og industrielle store dele. For ekstremt store dele, der overstiger vores standardudstyrskapacitet, opretholder vi partnerskaber med specialiserede faciliteter og kan koordinere produktionen som en del af vores one{5}}servicetilbud.
Spørgsmål: Kan du håndtere både formfremstilling og delproduktion, eller kun værktøj?
A: Vi tilbyder komplet-til-ende-service, der dækker formdesign, værktøjsfremstilling, sprøjtestøbningsproduktion, sekundær forarbejdning (maling, trykning, montering) og emballering. Vores vertikale integration betyder, at du arbejder med et enkelt kontaktpunkt fra idé til levering. Vi accepterer også formoverførsler, hvis du har eksisterende værktøj, der har brug for produktionsstøtte, og vi yder løbende formvedligeholdelse og renovering.
Q: Hvilken kvalitetsdokumentation leverer du med forsendelser?
A: Standarddokumentation inkluderer materialecertifikater (CoC), dimensionelle inspektionsrapporter,PPAP dokumentation(for bilprojekter) og forsendelsesinspektionsoptegnelser. Vi understøtter FMEA, PPAP, SPC/CPK krav og kan tilpasse vores kvalitetsdokumentation til at matche dine specifikke overholdelsesbehov. Første artikelinspektionsrapporter (FAI) med CMM-målinger leveres for alle nye produktionsudgivelser.
Q: Hvordan sikrer du ensartet kvalitet på tværs af store produktionsvolumener?
A: Vores kvalitetssystem kombinerer proceskontrol med omfattende inspektion. Vi opretholder realtidsovervågning af injektionsparametre (tryk, temperatur, cyklustid), udfører statistisk proceskontrolanalyse (SPC) og udfører planlagte dimensionstjek ved hjælp af CMM-udstyr. Hver forsendelse inkluderer AQL-baseret prøveudtagningsinspektion. Vores TS/16949 og ISO 9001 certificerede systemer sikrer ensartet metodologi på tværs af alle produktionsserier.













