Hvilken fejl har stor indflydelse på maskinens præcision af emnet
Geometrisk fejl på værktøjsmaskiner
Ved bearbejdning bliver kappens formningsbevægelse i forhold til emnet generelt gennemført af maskinværktøjet. Derfor afhænger maskinens nøjagtighed af arbejdet i høj grad af maskinværktøjets nøjagtighed. Maskinværktøjets fremstillingsfejl har stor indflydelse på maskinens nøjagtighed. Maskinens slidstyrke reducerer maskinens nøjagtighed.
(1) rotationsfejl på spindlen
Spindlen i maskinværktøjet er bunden af fastspændingsemnet eller kutteren, og bevægelsen og effekten overføres til emnet eller kutteren.
Hovedaksen rotationsfejl refererer til den faktiske rotationsakse i hvert øjeblik af hovedaksen i forhold til dens gennemsnitlige rotationsakse. Det kan nedbrydes i tre grundlæggende former: radial cirkulær udløb, aksial kanalisering og vinkel sving.
Hovedårsagerne til hovedakslens radialrotationsfejl omfatter: koaksialitetsfejlen på flere dele af hovedakslen, forskellige fejl i selve lagret, koaksialitetsfejlen mellem lejerne og spindelviklingen. Men deres effekt på nøjagtigheden af spindelens radiale rotation. Størrelsen varierer med behandlingsfunktionen.
, for eksempel glideleje, der anvendes i akselstrukturen på drejeventilen, kan effekten af skærkraft F-retningen stort set virke uændret under virkningen af skærekraften F i forskellige dele og hovedbogføreren med indvendig diameter af kontakten en fast del på dette tidspunkt af hovedjournalen havde en større indflydelse på rundhedsfejlen i spindelrotationsnøjagtigheden, og lejens indre diameter af indflydelsen af rundhedsfejl i spindelrotationsnøjagtigheden er begrænset; på kedelig maskine kedelig fordi af skærekraften F-retningen sammen med spindelens drejning og drejning, under spidsen af skærekraften F, er spindlen altid en fast del med sin journal og forskellige dele af den bærende indvendige overfladekontakt, derfor den indvendige overflade af rundhedsfejl af spindelrotationsnøjagtigheden, medens effekten af hovedjournalrundhedsfejl ikke er stor.
(2) radial cirkulær udløb af hovedakslen ved brug af glideleje
Hovedårsagen til aksial kanalisering er den vertikale fejl af spindelaksen, der vender mod spindelaksen ved spindelskulderenden og den bærende bærende.
Bearbejdningsfejl forårsaget af spindelrotation er forskellig med forskellige bearbejdningsmetoder. Når bearbejdning af ydre cirkel og indre hul på drejebænken kan spindelens radiale drejningsfejl forårsage rundstykkets og cylindriske fejl i emnet, men har ingen direkte indflydelse på hovedstykkets endeflade. Hovedakseens aksiale rotationsfejl har ringe indflydelse på behandlingen af den ydre cirkel og det indvendige hul, men har stor indflydelse på endeplanets vinkelretthed og planethed. hovedakse rotationsfejl kan få ledningen af tråden til at producere periodisk fejl.
Korrekt forbedre fremstillingspræcisionen i spindlen og kassen, vælg højtryksleje, forbedrer spindelens montering præcision, balancer højhastighedsspindlen og forlæser rullelejeret osv., Hvilket kan forbedre maskinens værktøjs rotationspræcision spindel.
(3) guide fejl
Styreskinnen er referencen til bestemmelse af forholdet mellem hver maskindel på maskinværktøjet og referencen til maskinens bevægelse. Nøjagtighedskravene til drejebænkets guide har følgende tre aspekter: ligeheden i vandret plan; ligeheden inden for det vertikale plan; parallelismen (forvrængning) af for- og baghjulene.
Retningsfuglen for vandret drejebåndsstyring i vandret plan reflekteres direkte i normal retning (følsom retning af bearbejdningsfejl) på overfladen af emnet, som har størst indflydelse på maskinbearbejdningsnøjagtigheden. Retsfeilen af den vandrette drejebænkstyring inden for lodret planet er mindre end 2, hvilket kan forårsage formen fejl og størrelse fejl på emnet. Men al 2 på bearbejdning nøjagtighed er meget mindre end den af al 1. Hvis sag 2 reducerer bladet spidsen fra a til b, det Det er ikke svært at beregne variationen af emneradius R.
Når parallelfejlen (forvrængning) findes i den nuværende bageste styreskinne, vil værktøjsholderen svinge, når den bevæger sig, og værktøjspidsens bane er en rumkurve, hvilket gør arbejdsemnet til at producere formfejl. Efter den nuværende baglæser har en bøjningsfejl på s-3, syen er ca. (H / B) s-3 kan opnås ved geometriske relationer. H / B'en af den generelle drejebænk er 2/3, og føringsskinnenes parallelle fejl er før og efter drejebænken påvirker maskinens nøjagtighed meget.
(4) straightness fejl af vandret drejebænk guide
Ud over fremstillingsfejlen i guiden selv gør guiden ujævnt slid og installation også de vigtige faktorer, der forårsager fejlen i guiden. Vejledning er en af hovedårsagerne til faldet i maskinens nøjagtighed.
(5) fejl i transmissionskæden
Transmissionskæden fejl refererer til fejlen i relativ bevægelse mellem transmissionskomponenter i begge ender af transmissionskæden. Anglefejl på transmissionskædeendementet bruges som regel til at måle.
2. Skærerens geometriske fejl
Indvirkningen af cutterfejl på maskinens nøjagtighed varierer med typen af cutter. Bearbejdningsnøjagtigheden af emnet påvirkes direkte af fabrikationsfejl af cutteren, når cutteren af den faste størrelse er dannet. Imidlertid har fremstillingsfejlen ingen direkte indflydelse på maskinens præcision af arbejdsemnet.
Et hvilket som helst skæreværktøj, der er i færd med at skære, er uundgåeligt at producere slid og derved forvolde arbejdsstykkets størrelse og formændring. Valg af skæreværktøjsmateriale og nyt slidbestandigt skæreværktøjsmateriale, rimeligt valg af geometriske parametre for skæreværktøj og skæring dosering, korrekt skæreværktøjslibning og korrekt brug af kølevæske kan effektivt reducere størrelsen af værktøjets slid. Hvis det er nødvendigt, kan værktøjets størrelse automatisk kompenseres med en kompensationsenhed.
3. Geometrisk fejl i armaturet
Når jiggen anvendes, svarer emnet til skæreværktøjet og maskinværktøjet i den rigtige position. Derfor har fabrikationsfejlen en stor indflydelse på arbejdsstykkens bearbejdningsnøjagtighed (specielt positionens nøjagtighed). For eksempel i boretrykket i den højre tegning er afstandsfejlen mellem borehulsaksen linje f og jigens positioneringsplan c påvirker nøjagtigheden af emnehullet a til bundfladen B-dimension L. Parallellfeilen mellem borehulsens akse linje f og placeringsplanet c af armaturet påvirker parallellen mellem aksellinjen et af emnehulet og basisfladen B. Fejlretningen af positioneringsplanet c og bunden af klembetonbunden påvirker dimensionens nøjagtighed og glathed mellem emnehulets svingelinje a og bunden B. Diameterfejlen på borehulshulet vil også påvirke dimensionens nøjagtighed og glathed af emnehul a til bund B.