Analyse af årsagen: fænomenet af depression på overfladen af produktet. Det er produceret ved krympning af plastvolumen, som er almindelig i områder med lokal kødagtig tykkelse, såsom ribben eller søjle-til-ansigt kryds. Den lokaliserede kødtykkelse af produktet er en vakuumboble genereret ved volumenkrympning under afkøling, kaldet et hulrum. Når plastsmelten indeholder luft, fugt og flygtige gasser, luft, fugt og flygtige gasser, der kommer ind i det indre af produktet under sprøjtestøbningsprocessen, kaldes bobler.
Modforanstaltning: Forøg størrelsen af porten og løberen, så trykket virker effektivt på den tykke del af det støbte produkt. Limens placering kan også justeres om nødvendigt. Forøg holdetrykket og forlæng holdetiden. Forøg fyldningshastigheden og opnå fuld kompression, inden plastikken afkøles og størkner. Limen overføres til trykket for hurtigt. Lad køttykkelsen ændre jævnere og forbedre køleffektiviteten af denne del. De kolloide partikler tørres tilstrækkeligt på forhånd for at fjerne fugt. Temperaturindstillingen af tønderen bør ikke være for høj, hvilket effektivt kan forhindre dannelse af plastisk dekomponeringsgas. Brug en lille skrue eller maskine for at forhindre overskæring af skruen. Forøg trykket, så gas kan udvises fra tønderen. På passende måde reducere påfyldningshastigheden, gasen har tilstrækkelig tid til udledning.