Hvad er blæsestøbning?
Se, glem de smarte brochurer.
Hvis du går til en rigtig fabrik i dag (Kina, Europa, betyder ikke noget), vil værkføreren fortælle dig, at der kun er tre maskiner, der rent faktisk tjener penge.
Almindelig gammelt ekstruderingsblæs
Formen falder, skimmelsvamp lukker, luft går ind, en del kommer ud. Det er det. Alt, der er større end en sodavandsflaske og billigere end et pharma-hætteglas, er lavet på denne måde. Jerrydåser, vaskemiddelflasker, 55-gallon tromler, kajakskroge, plastikpallen med de ni ben - samme forbandede proces. Du kan købe en anstændig kinesisk kontinuerlig maskine til prisen for en brugt BMW og starte i morgen.
To-trins PET-strækslag
Du ved det allerede, fordi du holder en lige nu. Hver vandflaske, hver cola, hver 500 ml iste i dagligvarebutikkens køleskab. Præformen bliver genopvarmet, stangen strækker den, luft afslutter arbejdet. Intet andet på jorden kan ramme 0,25 mm sidevæg med den klarhed og top-belastningsstyrke på 70.000 flasker i timen. Periode.
Injektionsblæsning (den ingen elsker)
10 ml øjendråber, 30 ml næsespray, 60 ml hostesaft med målehætten, der skal forsegle perfekt. Halsfinish skal være inden for to hundrededele, ellers afviser påfyldningslinjen i New Jersey hele lastbilen. Så du har en støvet tre-stationsmaskine i hjørnet til disse ordrer.
Det er bogstaveligt talt hele branchen
Alt andet er kun en fodnote:
- Akkumulatorhoved? Stadig ekstrudering.
- Seks-lags brændstoftank? Stadig ekstrudering med flere ekstrudere.
- PC sutteflaske? Stadig to-trin, bare anderledes harpiks og meget mere bande.
- Tritan sportsflaske? Samme strækblæsemaskiner, forskellige temperaturindstillinger.
Nye maskiner er alle servo nu, elregningen falder 40 %, fantastisk. Genbrugsharpiks kører fint, hvis du tørrer det ordentligt, også fantastisk. Ændrer ikke på det faktum, at når formen åbner, har du stadig en af de samme tre former, som du havde i 1975.
Så ja. Tre processer. Vælg den, der matcher din delstørrelse, volumen og budget. Færdig.
