Udkast til udkastningssystemet: Udkastet til udstødningssystemet i hver sprøjtestøbningscyklus, plastdelene skal fjernes fra formen. Mekanismen til fjernelse af denne handling kaldes udkastningssystemet (også kendt som udstødningsmekanismen) . 2: udstødningsenhedens type er 1D: kuppelnålen er 2n: den firkantede timble (flad fingerpind) er 3n: kuppel (kappe) er 4m: den skrånende top (skråstang) 5s: skubbepladen (øverste blok) . ): luftplade 7: dobbeltklemme 3: bestemmelse af udstødningsslag 1. Udstødningsslag er generelt fastsat ved udstødning af færdige produkter fra matricen 5-10, den endelige udstødningsslag for at tage 5 gange. 2. I form af en simpel form og udløsningsvinkel. Når det kommer til tøndeprodukter i større grad, kan udstødningsslaget bestemmes som 2/3 af produktdybden.
Udkastet til udkastningssystem 1. Udkastningsmekanismen skal være præcis, pålidelig og fleksibel, og selve mekanismen skal have tilstrækkelig styrke og stivhed. Nok til at overvinde demoulding modstanden. 2. For at sikre, at plastdelene ikke deformeres under udkastningen. 3. Efter afkøling, fordi plastdelene vil frembringe krympespænding på kernen, er der et fænomen at holde fast, og tykkelsesstyrken af det færdige kød på begge sider af det brudte hul er den svageste. Thimble bør oprettes. 4. Thimble bør indstilles direkte under den vertikale vægtykkelse af det færdige produkt for at lette demoulding. 5. Under "kryds ribben" skal tømmeret opstilles under "cross rib". 6. Ved brug af almindelig dybdesidefinger skal vi være opmærksomme på kernestyrken. Minimale afstand fra kværnen til kanten af dysen er 0,8. Når du vælger timble, er diameteren af fingeren så stor som muligt indenfor det tilladte område, og det er et standardprodukt. Til behandling af omkostninger og tid. 8. Mindre end 3mm af timble skal gøres til en dobbelt fingerpind.