Fem elementer af sprøjtestøbningsprocessen:
1. Temperatur:
A, olietemperaturen: Ved hydraulisk presse skyldes maskinens og hydraulikoliefunktionerne ikke-stoppet kinetisk friktion og den producerede varmeenergi, den styres af kølevand, bagagen for at bekræfte olietemperaturen ved ca. 45 ° C, hvis olietemperaturen er for høj eller for lav vil påvirke stressoverførslen.
B. Materialetemperatur: nemlig temperaturen på tønderen. Temperaturen skal indstilles i henhold til form og funktion af materialet og produktet. Hvis der er et dokument, skal du sætte det i overensstemmelse med dokumentet.
C, støber temperaturen, temperaturen er en vigtig parameter, det har stor indflydelse på ydeevnen for den høje og den lave for produktet, så sættet skal overvejes, når produktet fungerer og strukturerer såvel som i betragtning af materialet og cyklen.
2. Hastighed:
A, hastighedsindstillingen for åbnings- og lukkemodus er indstillingen af åbnings- og lukkemodus generelt baseret på princippet om langsom, hurtig og langsom, så indstillingen er hovedsagelig at overveje maskinen, forme og cykle.
B. Udstødningsindstilling: Den kan indstilles i henhold til produktets struktur. Det er bedre at have en kompliceret struktur med en langsom hastighed og nogle hurtige udstødninger, forkorte perioden.
C, brændehastighed: i henhold til produktets størrelse, struktur for at indstille, hvis den komplekse struktur er relativt tyndvæg kan være hurtigt, hvis den enkle struktur af vægtykkelsen er tilgængelig langsomt, men også ifølge materialets ydeevne fra langsom til hurtig indstilling.
3. Tryk:
A. Injektionstryk: Afhængig af produktets størrelse skal vægtykkelsen være lav til høj, og andre faktorer bør overvejes ved fejlfinding.
B. Trykbærende tryk: Tryktrykket er primært for at sikre produktets udformning, den stabile dimension, og indstillingen skal indstilles i overensstemmelse med produktets struktur og form.
C. Lavtryksbeskyttelsestryk: Dette tryk beskytter hovedsageligt støbeformen for at minimere skaderne af formen.
D. Klemkraft: Det er den kraft, der kræves for formen at være i højtryk, hvoraf nogle kan justere klemkraften, nogle kan ikke.
4. Tid:
. En gummi, tid: tidsindstillingen skal være længere end den aktuelle tid, det kan også medføre skydning af gummibeskyttelsen. I skudtidsværdien er større end den faktiske værdi på 0,2 sekunder, skal set overvejes, når man samarbejder med tryk, hastighed , temperatur.
B. Lavspændingsbeskyttelsestid: I manuel tilstand er klokkeslættet indstillet til 2 sekunder, og derefter tilføjes den aktuelle tid med 0,02 sekunder.
C. Køletid: Denne tid er normalt indstillet i henhold til produktets størrelse og tykkelse, men den bør ikke være større end køletiden, så produktet kan formes fuldt ud.
D, holdetid: tiden er efter injektionen for at garantere størrelsen af produkterne, under trykketrykket kan du smelte hænderne på smelten før porten til køletiden, kan indstilles i henhold til porten stor og små.
5. Placering:
A, position kombinerer En model afhængig af den hastighed, der svarer til indstilling af processen, nøglen til at indstille lavspændingsbeskyttelsen, når startpositionen for den gode, lavspændings udgangspositionen mest sandsynligt vil beskytte formen og vil ikke påvirke cyklusen, afslutte placeringen skal være langsom, når spændeformen dør før og efter kontaktens placering.
B, top ud position: Denne position kan tilfredsstille produktet helt demoulding, først med lille til stor forøgelse at sætte, opmærksomhed på at installere modellen skal indstilles til "0", ellers let at beskadige formen.
C. Smelteposition: Beregn materialestørrelsen i henhold til produktstørrelse og skruestørrelse, og indstil derefter den tilsvarende position.
D, V - P positionen skal være fra stor til lille, nemlig kort - kort metode til at finde V - P position (dvs. V - P switchpunkt).
Sammenfattende: Disse fem elementer er gensidigt komplementære i fejlsøgning, og skal forbindes til opsætning af fejlfinding