Støbeudstyret og metalstøbningerne udgør store kapitalkostnader, og det har en tendens til at begrænse processen til produktion i høj volumen. Fremstilling af dele ved hjælp af støbegods er forholdsvis enkel, hvilket kun omfatter fire hovedtrin, hvilket forhindrer den stigende pris pr. Vare lavt. Den er specielt velegnet til en stor mængde små til mellemstore støbegods, og derfor producerer støbegods mere støbeform end nogen anden støbeproces. Støbegods er kendetegnet ved en meget god overfladebehandling (ved støbestandarder) og dimensionel konsistens.
To varianter er porrfri formstøbning, som bruges til at eliminere gasporøsitetsdefekter; og direkte injektionsstøbning, der anvendes med zinkstøbegods for at reducere skrot og øge udbyttet.
Die casting historie
Udstødningsudstyr blev opfundet i 1838 med det formål at fremstille bevægelig type til trykkeribranchen. Det første støbegodsrelaterede patent blev givet i 1849 til en lille hånddrevet maskine med henblik på mekaniseret tryktypeproduktion. I 1885 opfandt Otto Mergenthaler linotypemaskinen, en automatiseret støbegods, der blev den fremtrædende type udstyr i forlagsbranchen. Soss die-casting maskine, fremstillet i Brooklyn, NY, var den første maskine, der skulle sælges på det åbne marked i Nordamerika. Andre applikationer voksede hurtigt, med støbeafstøbning, der fremmer væksten af forbrugsvarer og apparater ved at gøre overkommelige produktioner af komplicerede dele i høje mængder. I 1966 udgav General Motors Acurad-processen.