I formstøbningsprocessen sættes det termohærdende harpiksmateriale i et separat kammer, ofte kaldet truget, og så tvunget til i en eller flere lukkede forme til polymerisering (hærdning).
Materialet kaldes også kanalen og strømningsbanen, hvilket gør det muligt for materialet at strømme fra tanken til støbehulrummet, før det kommer ind i formhulrummet gennem begrænseren eller porten. Mange formhulrum har en enkelt trug. Luften i kammeret er erstattet af det indkommende materiale og udledes gennem en specielt placeret udstødningsport.
Når materialet er anbragt i truget, måles mængden i en kompakt måleindretning og derefter forvarmes til nær polymeriseringstemperaturen. Tilsæt kun tilstrækkelig injektion ad gangen.
Det forvarmede råmateriale føres til truget og føres derefter til en føder, der er monteret på risten for at forhindre lækage fra spalten mellem stemplet og risten. Kirtlen indsættes normalt i injektoren for yderligere lækageforebyggelse.
Trugets overflade, hakket, portene, løberen og formhulrummet opretholder en temperatur, ved hvilken råmaterialet hurtigt størknes, og temperaturen er 280 til 380 ° F afhængigt af materialegenskaberne, formens udformning og geometrien af delen.
Når formstøbematerialet når slutningen af hærdningsperioden, bliver det komplette støbeformmateriale demonteret, herunder fjernelse af porten, løberen, pisken og trøbet til dannelse af en hærdemåtte (kaldet en rest).
I formstøbningen er materialets forvarmning meget vigtig. Koldt materiale strømmer langsomt, den første i formhulrummet af materialet har endnu ikke nået sin ende, der kan være polymerisering. Hvis ovenstående situation er produktkvaliteten dårlig, ikke kun udseendet, men også afspejlet i de mekaniske egenskaber. Nogle undtagelser, såsom en lille mængde injektion eller noget lavt viskositetsmateriale. Opvarmning kan bruges til at opvarme lampen eller ovnen, men den effektive og almindeligt anvendte metode er lavet af plastvarmere til plaststøbning.