Fem udviklingstendenser af plast skimmel forarbejdning teknologi
I øjeblikket, andelen af plast skimmel i hele skimmel industri er omkring 30%, i formen import og eksport andelen så højt som 50-70%. I de seneste år, udviklingen af plast skimmel i Kina er hurtige, og anvendelsen af plastprodukter er stadig mere omfattende, at levere et meget bredt marked for plast skimmel.
Den generelle tendens til skimmel marked er støt og opad. Fremover skimmel marked, udviklingshastigheden af plast skimmel vil være højere end i andre forme, og andelen i skimmel industri vil gradvist øge. Og plast skimmel forarbejdning teknologi generelt præsenterer følgende udviklingen tendens:
1. øge størrelsen af mug-dannende dele og delene høj produktivitet kræver flere hulrum skimmel, fører til stigende størrelsen af forme. Store forme med stor tonnage kan nå op til 100 tons.
2. den mold materiale anvendes er med høj hårdhed og kræver høj termisk stabilitet og pålidelighed af skimmel forarbejdning udstyr.
3. for komplekse hulrum og multifunktionelle sammensatte skimmel, som dele af kompliceret form, skal forbedre niveauet for skimmel design og fremstilling af en bred vifte af groove, en bred vifte af materiale i en skimmel danner eller samle komponenter af multifunktionelle sammensatte skimmel , kræver stor mængde af forarbejdning programmeringsprocedurerne, med omfattende Gao Shenkong hulrum skære evne og høj stabilitet, forbedre behandling vanskeligheder.
4. delikatesse af skimmel forarbejdning gør kompleksitet og effektiviteten af bearbejdning udstyr mere attraktive. Højhastighedsadgang formaling har mange fordele, såsom høj hårde materiale forarbejdning, glat forarbejdning, små skærekraft, små emnet varme deformation, osv.
5. høj dynamisk nøjagtighed. Den statiske ydeevne indført af værktøjsmaskiner fremstiller virksomheder afspejler ikke den faktiske bearbejdning situation i tre-dimensionelle skimmel overflade bearbejdning. Formen 3d buede overflade er behandlet med høj præcision, og kravet om høj dynamisk præcision er også fremført. Høj hastighed og høj præcision kan kun realiseres ved at samarbejde med høj stivhed, termisk stabilitet, høj driftssikkerhed og høj kvalitetskontrolsystem af værktøjet maskine.