Hvad er kileblokke?
Jeg blev ringet op i sidste måned fra en butik i Ohio. De viste blitz på en medicinsk del, lige langs dias-afspærringen. Løb fint for 80.000 skud, og begyndte så at lave skrot. Det viste sig, at kileblokken var slidt gennem nitridlaget, og slæden bevægede sig omkring to tusindedele under pakningen. Udskiftet blokken, problemet er væk.
Kileblokke udfører ét job. De forhindrer slæden i at bakke ud, når plastik rammer den.
Et dias danner funktioner, du ikke kan trække lige ud af formen. Huller på siden af en del, snappasninger, underskæringer. Slæden skal bevæges ind fra siden før injektion og trækkes tilbage før udkastning. Under injektionen forsøger alt det tryk at skubbe objektglasset af vejen. Kileblokken forhindrer det i at ske.
Blokken sidder bag rutsjebanen i en vinkel. Når klemmetonnage kommer ned på formen, overfører kilen noget af den lodrette kraft til vandret kraft mod glideren. Enkel mekanisk fordel. Jo stejlere vinkel, jo mere vandret låsning får du. Det meste af det, jeg ser i produktionen, kører et sted omkring 20 grader. Gå for stejlt, og du begynder at kæmpe mod klemmen. Gå for lavvandet, og du får ikke nok lås.
Materiale betyder mere, end folk tror. Jeg har set butikker forsøge at spare penge ved at køre bløde blokke på glas-fyldte dele. Virker ikke. Glasset tygger sig igennem P20 på ingen tid. H13 hærdet op omkring 50 Rockwell holder. Nogle af de høje-leverandører af sprøjtestøbningsværktøjer lagerfører blokke med DLC-belægning nu. Koster mere, men friktionsfaldet er reelt. Vi kørte en test på en bilstikform, belagte blokke gik tre gange længere, før vi så målbart slid.
Slidfladerne skal smøres. Hvor ofte afhænger af harpiksen og cyklustiden. Jeg fortæller fyrene, at de skal starte med hvert skift og tilpasse sig derfra. Kører du varmt? Smør mere. Kører du en glat harpiks som acetal? Du kan strække det ud. Fedtet nedbrydes, og du vil vide det, når slæden begynder at klæbe eller skravle.
Præcision betyder noget Justering under installationen er, hvor mange butikker roder. Blokken skal kontakte objektglasset jævnt over hele ansigtet. Hvis det rammer i det ene hjørne, slides det hjørne hurtigt, og så har du en glidebane, der vipper under indsprøjtning. Jeg bruger layoutvæske og lukker formen et par gange for at tjekke kontaktmønsteret. Selv blå på tværs af bredden betyder, at du er god.
Ekspertindsigt
Shimming er en del af det. Sliden skal lige røre kileblokken, når formen er lukket, måske en du eller to af forspænding. For meget forspænding, og du sliber metal hver cyklus. For lidt og der er sjusk. Nogle fyre fra den brugerdefinerede sprøjtestøbeproducent, vi arbejder med i Michigan, viste mig et trick for år siden. De bruger messing shim lager og snige sig op på pasformen. Tager længere tid, men formene kører bedre.
Diagnostisk
Når kileblokke fejler, ser du det først i delene. Blink ved glidelinjen. Korte billeder, hvis slæden bakkede nok ud til at åbne hulrummet. Nogle gange vil du også høre det, en lille klunk under injektionen, der ikke burde være der. Træk i formen og kontroller slidfladerne. Afskalning viser sig som ru pletter, hvor metal overføres mellem overfladerne. Det betyder normalt, at nogen har glemt at smøre det eller kørte uforenelige stål mod hinanden.
Strukturel integritet
Jeg har også set blokke revne. Normalt ved et bolthul eller et skarpt hjørne. Varmebehandlingsproblemer eller bare kræve for meget af stålet. Et job, vi citerede sidste år, havde dias på størrelse med min knytnæve, der dannede en dyb underskæring på en kofanger. Kræfterne var enorme. Vi gik med et kam-aktiveret låsesystem i stedet for en standardkile, fordi en almindelig blok ville have været under konstant belastning på kanten af sin kapacitet.
Sourcing er ligetil for standardstørrelser. Enhver anstændig leverandør af præcisionsformkomponenter bærer flade-bagkiler og hælblokke fra hylden. Brugerdefinerede former tager længere tid. Vi har haft held og lykke med at få specialer bearbejdet på omkring to uger, når standardkatalogdele ikke passer til designet.
For alle, der ønsker en ny form, skal du tale med din værktøjsmager om glidebelastninger tidligt. Regnestykket er ikke kompliceret. Det projicerede område bag objektglasset gange dit injektionstryk giver dig den kraft, der forsøger at skubbe objektglasset ud. Din kileblok og vinkel skal generere mere vandret låsning end den kraft, plus en vis margin for trykspidser. De fleste udbydere af sprøjtestøbningstjenester vil køre tallene som en del af formdesigngennemgangen.
Reservedele er værd at have på hylden, hvis du kører højt. En slidt kileblok kan lukke en presse ned, mens du venter på en ny. Vi lagerfører reservedele til alt over 500.000 årligt volumen. Blokkene fra vores leverandør af plastformdele kommer i matchede sæt med glidestykker, hvilket gør udskiftning- hurtigere.
Ikke meget har ændret sig med kileblokke gennem årene. Belægningerne er bedre. Nogle af offshore-blokkene har kvalitetsproblemer, så vi holder os til indenlandske eller europæiske kilder. Men grundtanken er den samme, som den var for tredive år siden. Vinkel, stål, fedt, justering. Få dem rigtigt, og sliden gør, hvad den skal.