1. Behandling på bunden, og forarbejdning er garanteret;
2. Støbematerialet korrigeres ved reference, og restmængden af 2D- og 3D-formoverflader kontrolleres;
3. 2D og 3D overfladebearbejdning, ikke-installeret ikke-arbejdende overfladebehandling (herunder sikkerhedsplatformoverflade, buffermonteringsoverflade, trykpladeoverflade og sidedataoverflade);
4. Før halvfabrikation skal korrekt nøjagtighed findes på sidedataoverfladen;
5, semi-finish type, 2 d og 3 d overflade, færdiggør alle former for monteringsflade (herunder installeret grænseflade overflade og kontaktflade, panelpladeoverflade og på bagsiden, stansoverfladen, affaldskutterinstallationsoverfladen og på bagsiden , fjederbelægningsoverflade og kontaktflade, alle former for kørselsrestriktioner på arbejdsflade, skrå kileinstallationsoverflade og på bagsiden), halvfærdiggørelsesguide, styringshul, efterlader kvoter for færdiggørelsesproces benchmark hul og højde dato og optage data .
6. Inspektion og gennemgang af maskinens nøjagtighed
7. Montage montage proces;
8. Ret basisfladen af procesreferencehullet og kontroller indsatsens resterende mængde inden færdiggørelsen;
9. 2D- og 3D-præcisionsbearbejdningsoverflade, sidehulleroverflade og hulniveau, præcisionsskimmelbearbejdningsteknologi benchmark hul og højde benchmark, præcisionsbearbejdning guide overflade og styring hul;
10. Kontrollér og gennemgå forarbejdningsprecisionen af hardwareforms.