Hvad er den grundlæggende designprocedure for sprøjtestøbning?
Injektionsskimmel design og design af andre mekaniske, generelt gå gennem fem faser, forskningsinformation, den overordnede plan design, teknisk design, skrive, tekniske dokumenter, såsom skimmel fremstilling og identifikation.
(1) forskning og kapitalindsamling
Efter accept af mold designopgave er opgavekravene afklaret, og den tilsvarende analyse udføres.
Det er det vigtigste grundlag for mold design til at analysere situationen for plastdele.Det skal være dybt diskuteret, forstå brugen af plastikdele og analysere de tekniske krav til plastikdele såsom teknologi og dimensioner præcision.Som som overfladen form, Farve og gennemsigtighed af plastdele, ydeevne og krav; Geometrisk struktur, hældning og indsættelse af plastdele; Muligheden for og tilladelig grad af formningsfejl, såsom svejsemærke og krympehul; Placering af gate, topstang osv. Der er ingen belægning, plating, boring og anden efterbehandling. Ovennævnte situation har tilsvarende krav til plastdele.
Forstå de fysiske og kemiske egenskaber, der danner karakteristika og procesparametre for den anvendte plast, såsom den nødvendige styrke, stivhed og elasticitet af plastdelene. Krystalliniteten, flydende og termisk stabilitet af den anvendte plast; Materialets tæthed og viskositetsegenskaber, krympning hastighed, specifik varme- og termisk deformationstemperatur, støbningstemperatur, støbningstryk, støbecyklus osv., de er relateret til støbeformen, der kræves til at besidde sådanne oplysninger så vidt muligt og omhyggelig analyse.
(3) indsamle oplysninger avanceret teknologi i ind-og udland avanceret teknologi, kan ofte medføre store økonomiske fordele, bør derfor være rettidig indsamling af denne form for støber design i ind-og udland avanceret teknologi oplysninger, efter fordøjelsen af transplanteret ind i støber design.
For at være fortrolig med fabrikkens situation er det nødvendigt at have en god forståelse for situationen hos producenten, der er ansvarlig for fremstilling og accept af støbeformerne. Udstyrets kapacitet, tekniske niveau og produktionsbetingelser for producenten skal forstås fuldt ud. brug molding udstyr fra fabrikken, det tekniske niveau af arbejdstagere osv. Specielt for at specielt at være opmærksom på valget af støbning udstyr, til støbeform og støbemaskine anvendes, er generelt designet i henhold til støber maskine mold, dette du har brug for for at forstå formen med mængden af sprøjtestøbemaskine, fastspændingskraft, indsprøjtningskraft, formningsstørrelse, udstødningsveje og afstanden, størrelsen på dysediameteren, positioneringshullet, støbeformens maksimale og mindste tykkelse, skabeloner, rejse osv. , disse data vil påvirke formens struktur.
(2) overordnet plandesign
Det overordnede design er godt eller dårligt, og om der er innovation i skyggeudformningen af die-teknologien, afhænger af arbejdet på dette stadium. Hvis den overordnede plan er mangelfuld, vil det være svært at lave en grundlæggende forskel, selv om det er senere afhjulpet.Den generelle procedure er som følger.
For en støbeform med plastdele kan støbestrukturen være mange slags. På dette tidspunkt bør vi åbne vores sind og bestemme flere skimmelstrukturplaner fra forskellige vinkler.
(2) Analysen og sammenligningen Fordelene og ulemperne ved hver skema bør udøve den omfattende analyse og sammenligning, generelt fra formningspositionen, hulrumsarrangementet, skillefladen, gatesystemet, demoulding, forme temperaturjustering, respekten som f.eks. understøtter og forbinder til den specifikke analyse og sammenligning af data for at kvantificere afvejninger.
Som du arbejder på mold design af en plastikdel, skal du færdiggøre en design plan.Ideal mold overordnet plan, bør være i stand til at give fuld spil til sprøjtestøbemaskinens evne, kan malet arbejde selv maksimalgrænse tilfredsstille kravet om plast dele behandlingsteknologi og økonomiske produktion krav, således at bestemme en praktisk die struktur struktur.
(3) teknisk design
Når først det overordnede designskema er fastlagt, ændres det ikke ved vilje, og det kan komme ind i scenen for menneskeligt teknisk design, der hovedsagelig indeholder følgende indhold.
Tegning generalsamling tegning generalsamling tegning generalsamling tegning generalsamling tegning design er mere kompleks, umulig en succes.Generelt skal skitse tegnes først. Skitse designprocessen er processen med at designe, tegne og ændre. Du kan ikke forvente, at alle de strukturelle dimensioner er korrekte på et tidspunkt. I designprocessen skal det ofte gentages for at forbedre det gradvist. Den grundlæggende tilgang er at konkretisere den konkrete strukturelle opbygning i designet, der starter fra hulrummet, udefra og hovedvisning og oversigt og sidebillede samtidigt.
Efter tegningen af generalforsamlingens skitse kan de formelle tegninger tegnes i overensstemmelse med tegningsstandarderne efter inspektion og verifikation. På dette tidspunkt skal tekniske krav og instruktioner markeres på tegningen, herunder præstationskrav til nogle systemer, montering proceskrav, spørgsmål, der kræver opmærksomhed til brug og demontering mv.
Tegningen af arbejds tegninger af delene i overensstemmelse med strukturen i generalforsamlingen tegning. På delene arbejder tegning skal være detaljerede dele geometri størrelse, størrelsen af symbolet og tolerance værdi, overflade ruhed og danner et krav og tolerance, varme behandling, overfladebehandlingsbehov, materialetype, varenummer mv. Del tegnet skal være i overensstemmelse med serienummeret på den endelige monterings tegning.
(4) udarbejde tekniske dokumenter
De tekniske dokumenter omfatter hovedsageligt: konstruktionsspecifikationer, driftsspecifikationer, forskellige tidsplaner mv.
Designspecifikationen er det vigtigste tekniske dokument til dørdesign. Hovedindholdet omfatter: analyse og brugt plaststøbningskarakteristika og procesparametre, valg af udstyr, design af gating system, støbning af dele design og beregning og demoulding mekanisme design, sidekernes design -spolingsmekanisme, konstruktion af spændestyringsmekanisme, temperaturstyringssystemdesign, understøtnings- og forbindelsesdeleudvælgelse og design osv. I designmanualen ønsker man at foretage en række relaterede beregninger, beregningsmetoderne, referenceskemaerne, formlerne og data skal listes en efter en, alle skal gøre svar til alle slags design diagram.
Brugervejledningen er forberedt til formålet, anvendelsesområdet, strukturbeskrivelsen, installationsmetoden, smøring, brug og vedligeholdelse af formen. I et ord skal brugeren kunne installere, anvende og vedligeholde dette sæt sprøjtestøbt form ved henvises til brugervejledningen.
Dele af forskellige skemaer i formen er hovedsageligt opdelt i tre kategorier: emne, standarddele og indkøbte dele. For at lette søgningen er det nødvendigt at lave tre tabeller for at vise ovenstående tre typer af dele.
Når vi skriver tekniske dokumenter, skal vi sørge for, at ordene er koncise og glatte, skrivningen er pæn og klar, beregningen er fuldstændig og korrekt, og tegner et kort strukturdiagram relateret til designberegningen. Beregningsdelen skal kun indeholde en liste over formel, erstatte dataene og beregne resultatet. Beregningsprocessen kan udelades og bindes endelig til en bog.
(5) støberfremstilling og identifikation
Mold design levering efter konstruktion, designerne til at spore hele processen for forarbejdning og fremstilling af skimmel i rette tid for at forstå udviklingen af skimmel fremstilling, løse problemerne i fremstillingsprocessen, ændre design er ikke rimeligt, fordi det ikke kan opfylde krav til forme dele lokale kraft hvilket arbejde sted for indkvartering i formen samling bør fokusere på mere, hvornår kan være opmærksom på mold samling i henhold til design krav.
Efter færdiggørelsen af støbeformkonstruktionen kan formen installeres på sprøjtestøbemaskinen, og derefter kan testmodellen udføres. Indtil stald og kvalificerede injektionsprodukter kan fremstilles, kan formdesignet udfyldes.