På grund af karakteristika ved støbningsteknologien er de korrekte valgbestemmere for forskellige procesparametre at opnå støbegods af høj kvalitet, og formen vælger korrekt og justerer procesparametrene. Støtdesign er i det væsentlige, der kan forekomme i støbeproduktionen, er forventes at omfatte den omfattende afspejling af forskellige faktorer. Hvis formkonstruktionen er rimelig, er der færre problemer i den faktiske produktion, og støbehastigheden er høj. På den anden side er støbeformen urimelig, tilfælde af en dynamisk tilstand af pakkekraft, når støbning design stort set er det samme og mest af gating system i den faste form, og kan ikke foder ved injektion efter stempelfyldning og sydpå støbeproduktionsfremstillingsmaskinens produktion, kan ikke normal produktion er limet på den faste støbeformstøbning.
Skønt luminositeten af modelhulrummet er meget lys, er fænomenet, der holder fast ved støbeformen, stadig på grund af det dybe hulrum. Så i støbeformen skal det være en omfattende analyse af støbestrukturens struktur, der er bekendt med driftstøbet af støbemaskinen, at kende muligheden for støbemaskinen og procesparametrene til at justere, masterpakkeregenskaber under forskellige omstændigheder og i betragtning af forme forarbejdning metoder, boring og fast form, til at designe en praktisk, opfylde produktionskravene i skimmelsen. Begyndelsen er blevet sagt før, den flydende metal fyldning tid meget kort, metal væsketryk og hastighed er meget høj, det ekstremt ugunstige arbejdsvilkår for støbning og afkølende påvirkning af varmt vekslende stress har stor indflydelse på støbernes levetid. Maskinens levetid refererer sædvanligvis til gennem den udførlige konstruktion og fremstilling under normal brugstilstand kombineret med den naturlige skade er fundet under vedligeholdelsen af god, før den ikke kan reparere og skrot, formstøbningsmodulet (herunder affald) i støbegods produktion