Hvad er proceskravene i kernelinjen?
Kernebjælkens form og form bestemmes i henhold til kernebjælkens design. Håndtaget eller bagdelen skal være udformet i henhold til selve kernebjælken. Kernebjælkens blæstekonstruktion kan placeres øverst eller nederst.
Når du har kendskab til den anvendte geometri, kvalitet og materialer, kan du beregne dem som følger:
Mouldlængde = produktlængde - flaskebunden forsænket dybde - slagtilfælde
Mandrel længde = billet længde - basis tykkelse
Samlet mængde materiale = totalt volumen af støbeform - totalt volumen dorn
Den samlede masse af støbeform er lig med den samlede produkt X af materialet
Dornen danner i grunden den indre diameter af nakken og formen af emnet.
Med hensyn til kunstdesign skal følgende krav overvejes.
(1) diameteren og længden af kernebjælken er hoveddimensionerne af kernebjælken. Ifølge kravene til støbningsprocessen skal forholdet mellem længde og diameter ikke overstige 10. Hvis kernebjælkens L / D også er stor, kernebjælken er let at bøje og vægtykkelsen af den dannede kernebøjle er ikke ensartet.
(2) diameteren af blankdornen i hoveddelen bør være lidt mindre end den indre diameter af produktets mund og hals, således at produktet kan fjernes fra dornen. Dog faldet i diameteren af dorn vil øge billet svulmningsforholdet, hvilket ikke bidrager til ensartethed af vægtykkelsen af produkterne. Derfor bør kernebjælken holdes i en større diameter uden at påvirke produktets demoulding. Kernebjælken er bedst designet til at være koniske. Når billet er blæst ud, er det nemt at trække billet ud.
(3) under støbeprocessen skal billetdornen ikke kun underkastes virkningen af højt indsprøjtningstryk, men også under påvirkning af gentagne temperaturændringer, såsom opvarmning, køling og temperaturregulering. Derfor ud over materialer af høj kvalitet Kernebjælken skal have høj maskinbearbejdningsnøjagtighed, og kernebjælkens koaksialitet skal ligge indenfor 0,05 ~ 0,08mm.
(4) positionen af trykluftsudløbet på kernestangen kan bestemmes efter plastens type og model, produktets form og forholdet mellem længden og diameteren af kernestangen. Når L / D> 8, Produktets hals er lille. For at reducere deformation af den tomme dorn, kan dornen med luftudtag i bunden vedtages. Når L / D er lille, stiger produktets nakke relativt, eller når skulderen af støbeformen er svær at sprænge op, eller når den valgte harpiks kræver en højere blæstemperatur i støbeformen, kan dornen med luftudgangen vedtages, og huller kan tilsættes ved udløbet med en maksimal åbning på 0,4 mm.
(5) For at undgå ujævn vægtykkelse eller smeltelækage på grund af støvdornmigration, skal dornen være tæt matchet med halsringen af sprøjtestøbning og blæseform (O ~ 0,015mm).
(6) skal sporet med en dybde på 0,10 til 0,25 mm opstilles på den del af kernebjælken tæt på produktets hals for at forhindre skruen i munden, når billet drejes eller for at forhindre lækage af trykluft, når billet er blæst ud.