Forminjektionsdesign Tekniske tegningsstandarder og specifikationer

Jul 14, 2025 Læg en besked

Mold Injection Design

 

 

Formålet med skimmel teknisk tegning er at give videnskabelig, pålidelig, omfattende og omkostningseffektivt grundlag for skimmelproduktion .ForminjektionsdesignTegningstandarder gælder for hele processen med skimmeludvikling, fremstilling og vedligeholdelse .

Principperne for tegning af forminjektionsdesign er som følger:

Ensartethedsprincip: Moldteknisk tegning skal overholde nationale, industri- og virksomhedsstandarder, og tegneprocessen og specifikationerne skal være forenet . forminjektionsingeniører må ikke handle uafhængigt eller gå deres egen vej .

Pålidelighedsprincip: Molddesigntegninger skal give pålidelig struktur og nøjagtige dimensioner for at sikre hurtig og glat formproduktion, sikre sikker og pålidelig formproduktion og opnå forudbestemt produktionsliv .

Fuldstændighedsprincip: Et komplet sæt formstegninger skal indeholde skimmelsamlingstegninger, hovedkomponenttegninger, ejektorstiftpositionstegninger, trådens skårningstegninger, elektrodetegninger, rammeåbningstegninger, når man bestiller muggaser osv. {. På samme tid, dimensionelle kommentarer skal være komplette, nøjagtige og æstetisk glæder

Effektivitetsprincip: I moderne virksomheder, hvor produktionshastigheden for forminjektionsdesign er stadig hurtigere, er det meget vigtigt at forbedre hastigheden og nøjagtigheden af muggetegning.

 

1.1 Generelle bestemmelser for injektionsform designtegning

 

1.1.1 Specifikationer for tegningsstørrelse, titelblokke og revisionsblokke

 

(1) Tegning af rammeformat og arkdimensioner (se tabel 1-1)

For udvidet format Tegning af rammedimensioner skal du bestemme i henhold til tegningsrammen dimensioner En størrelse større end det valgte grundlæggende format . for eksempel bestemmes A2 × 3 tegning af ramme dimensioner i henhold til A1 -tegningsramme dimensioner, i . E {{5}, E er 20 (eller C er 10) .}}

 

Mold Injection Design

 

 

(3) Titelblokinstruktioner

① Alle tegninger skal have titelblokke . titelblokke skal udfyldes helt, underskrifter skal være håndskrevne, og computergenererede underskrifter er ikke tilladt . underskrifter skal være fulde navne, røde kuglepenne eller blyanter kan ikke bruges til signaturer, og håndskrivning skal være pæne og standardiserede .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

② Title blocks and revision blocks should be drawn at 1:1 scale according to automatically generated dimensions and must not be arbitrarily scaled. When drawing at non-1:1 scale, the title block must be scaled according to the printing ratio to ensure that the title block size never changes, i.e., the title block sizes of Tegninger trykt til 1: 1, 2: 1 og 1: 2 er de samme .

③ Alle data i titelblokken skal være klare og korrekte . Hvis uklar eller mangler information, skal du udfylde "?" Spørgsmålsmærker, især for krympningshastigheder .

④ Hvis tegninger er afsluttet af flere personer, skal alle data være forenet, inklusive teksthøjde, skrifttype, farve osv. .

⑤ Repræsentationsmetoden til tegning af skala er A: B . A er den dimension, der er trukket på tegningen, og B er den faktiske dimension af formkomponenten . hvis ab, det er en forstørret skala; Hvis skalaen er uændret, er skalaen repræsenteret som 1: 1. i forminjektionsdesign, prøv at bruge 1: 1 -skala, og når udskrivningstegninger skal monteringstegninger udskrives i 1: 1 skala så meget som muligt {{8.} hvis der skal skaleres til udskrivning i henhold til faktiske behov, med princippet om klart udtrykt komponent, der udtrykker komponenten, er det, der udtrykker komponenten, der udtrykker komponent. Udvidelse eller reduktion er nødvendig under tegning, skalaudvælgelse skal overholde den nationale standard GB/T 14690-1993, se tabel 1-2.

 

(4) Dele Liste -instruktioner

Dellister (se figur 1-4) findes kun på samlingstegninger . Listen over dele skal detaljerede komponentnumre, komponentnavne, dimensionelle størrelser eller specifikationsmodeller, materialer osv. . Delelister skal undertiden anføres separat og trykt på A4 -papir .}

Generelle krav til udfyldning af delelister er som følger:

① Listen over dele skal liste alle komponenter på samlingstegningen, inklusive skabeloner, skruer osv. .

② Kolonnen "Navn" på listen over dele skal udfyldes med komponentnavne, som skal skrives i henhold til standardterminologi . komponentens standardnavne skal følge nationale standarder eller industristandarder . Medmindre de specifikt er angivet af kunden, skal kinesiske navne bruges i hele .}

Kolonnen "Specifikationsmodel" inkluderer vigtige dimensioner af komponenter . Disse dimensioner er normalt heltaldimensioner af komponenten, og dimensioner med decimalpunkter skal afrundes op til heltal .

Kolonnen "Materiale" udfylder komponentmaterialer . Generelt er eksternt købte standarddele markeret "eksternt køb", og specielle eksternt købte standarddele skal specificere bestillingsfirmaet . selvfremstillet standarddele er markeret "selvfremstillet efter materialet, som" H1333 Behandling . "

Kolonnen "Mængde" udfylder mængden af komponenten . for let beskadigede dele og vanskelige at behandle dele, være opmærksom på at fremstille (køb) ekstramateriale . Formatets format er som følger: "4+6." den første "4" repræsenterer den faktiske mængde af komponenten i forsamlingen, og den anden "6" repræsenterer spare Mængde . Reservemængden bestemmes i henhold til faktiske betingelser .

Kolonnen "Bemærkninger" skal udfylde krav til materielle varmebehandling . Derudover skal bestilt formbase og interne formkomponenter have "bestilt" skrevet i kolonnen Bemærkninger, og komponenter med komponenttegninger skal have komponenttegningen nummer .}

⑦ Lister med dele er oprettet af designpersonale ved hjælp af computere (automatisk genereret i AutoCAD) og trykt, gennemgået og underskrevet af tilsynsførere for bekræftelse .

 

(5) Revisionsblokinstruktioner

Når der er udstedt tegninger, hvis der er behov for ændringer, skal tegningerne opdateres og omfordeles, og de førrevisionstegninger skal indsamles og stemples med "forældede" specielle frimærker . virksomheder skal etablere "designafdelings tekniske dokumentstyringsregler" for at gøre designdokumenter kontrollerbare .}

 

(6) Projektionsmetoder

Der er to projektionsmetoder: førstevinklet projektion og tredjevinklet projektion, se tabel 1-3. Forskellige lande bruger forskellige tegningsprojektionsmetoder . GB og ISO-standarderne bruger generelt første vinkelprojektion .

Lande, der bruger første vinkelprojektion, inkluderer: Kina, Tyskland, Frankrig og Rusland . lande og regioner, der bruger tredjevinklet projektion inkluderer: USA, Storbritannien, Japan og Taiwan og Hong Kong-regioner i Kina. Derfor, som projektionsmetode til brug til form-injektionsdesigntegning undertiden afhænger af forskellige kunder.}}

 

Mold Injection Design

 

1.1.2 injektionsformklassificering

 

 

Forskellige kategorier af forme har forskellige krav til designtegninger og formstålmaterialer . Kina har endnu ikke klassificeret injektionsformkarakterer . Følgende er den amerikanske SPI-SPE-klassificeringsstandard .}

 

(1) Klasse 101 forme

SPI-SPE-standard, produktionslivet større end eller lig med 1 million cykler, lang levetid præcisionsinjektionsforme .

① Detaljerede skimmelsamlingstegninger og komponenttegninger er påkrævet .

② Minimum skimmelbasismaterialehårdhed er 280BHN (DME #2 stål/4140 stål) .

③ Interne skimmelindsatser med hulrum skal hærdes til 48-50 HRC, og andre komponenter, såsom objektglas, kileblokke og trykblokke, bør også hærdes . den dimensionelle nøjagtighedskvalitet af de vigtigste dannede komponenter, er det 5.

④ Ejector -plader skal have guideindlæg .

⑤ Slides skal have slidbestandige blokke .

⑥ Hvis det er nødvendigt, skal fast skimmel, bevæge skimmel og lysbilleder have temperaturstyringssystemer .

⑦ For alle kølekanaler anbefales det at bruge elektroløs nikkelbelægning eller bruge 420 rustfrit stål som indsatser for at forhindre rust og lette rengøring .

⑧ Lige positioneringsblokke eller koniske placeringsblokke er påkrævet .

 

(2) Klasse 102 forme

Produktionsliv 500, 000-1 millioner cyklusser, højvolumen produktionsinjektionsforme .

① Detaljerede skimmelsamlingstegninger og komponenttegninger er påkrævet .

② Minimum skimmelbasismaterialehårdhed er 280BHN (DME #2 stål/4140 stål) .

③ Interne formindsatser med hulrum skal hærdes til 48-52 HRC, og andre vigtige komponenter skal også behandles ensartet . Dimensionel nøjagtighedskvalitet for de vigtigste dannede komponenter er det 6.}

④ Det anbefales at bruge lige positioneringsblokke eller koniske positioneringsblokke .

⑤ Følgende varer er muligvis ikke nødvendige, afhængigt af den endelige produktionsmængde . Når du citerer, hvis følgende varer bruges, skal du kontrollere omhyggeligt, om de er nødvendige: a . ejector pladeplade guide -indlæg; B . Slide-slidbestandige blokke; C . Elektroplateret kølevandshuller og elektropletterede hulrum .

 

(3) Klasse 103 forme

Life 100, 000-500, 000 cyklusser, mellemvolumen injektionsforme .

① Detaljeret skimmelsamlingstegninger er påkrævet .

② Minimum skimmelbasismaterialehårdhed er 165BHN (DME #1 stål/1040 stål) .

③ Intern skimmelindsat stål er P20 (28-32 HRC) eller højhårdhedsstål (36-38 HRC) . Dimensionelle nøjagtighedskvaliteten af de vigtigste dannede komponenter er det 7.}

④ Andre krav afhænger af specifikke behov .

 

(4) Klasse 104 forme

Produktionsliv 5, 000-100, 000 cykler, småvolumen produktionsinjektionsforme .

① Formstrukturtegninger er påkrævet .

② Mold basismateriale P20 (28-32 HRC), blødt stål (under 40 HRC stål) eller aluminium kan også bruges .

③ Interne formkomponenter kan bruge aluminium, blødt stål eller andre generelle metaller . Hoveddimensionelle nøjagtighedskvaliteter kan være det 7- it 8.

④ Andre krav afhænger af behov .

 

(5) Klasse 105 forme

Produktionslivet mindre end 500 cyklusser, en enkelt stykke produktion, prototype eller testforme .

Aluminiumslegering, epoxyharpiks eller ethvert materiale kan bruges, så længe det har tilstrækkelig styrke til at producere minimumstestmængden .

 

1.1.3 Typer af skimmelsdesigntegninger og grundlæggende krav

 

For at forkorte skimmelproduktionscyklusser er designere nødt til at give tegninger, der imødekommer forskellige behov på korteste tid, herunder: formstrukturforenklede tegninger, plastikdeltegninger, hulrumslayouttegninger, skimmelbasistegninger, bevægelige og faste formkomponentskitser, skitser med formmontering, komponenttegninger, trådskæringstegninger, Ejectort -pin -layouttegninger, elektrodetegninger, og 3D -modeltegninger .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} yd

 

 

 

 

(1) Formplificerede tegninger

Formstrukturforenklede tegninger bruges hovedsageligt til bestilling af formbaser, bevægelige og faste formindsatser og rammeåbning . Strukturforenklede tegninger generelt kun viser bevægelige formforenklede tegninger og en hovedafsnit, tydeligt indikerende formbasens specifikationer, ramme åbningsdimension, bevægelse og faste formdimensioner, plastpositionering i støgen, plastiske partiliteter og tilførselspositioner {{1 {1}..}.}}}.}}}}}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} /

Trin til at tegne strukturforenklede tegninger er som følger:

① Bestem formeens gatesystem baseret på plastdelens form, størrelse og mængde . Dette bestemmer direkte, om formen basismodellen er en to-plate formbase eller tre-plate formbase .

② Determine parting surface position based on plastic part shape. Priority is given to flat parting surfaces, followed by inclined parting surfaces, with arc-shaped parting surfaces as the last choice. If the parting line affects appearance, customer opinions should be sought. After determining the parting surface, consider whether the plastic part will stick to the fixed mold when opening the mold with sådan afsked .

③ Bestem, hvilke positioner der vil være indsatser . svage strukturer, polering og bearbejdning af vanskelige strukturer, og udstødning af vanskelige områder kræver ofte indsatser .

④ Bestem, hvordan plastdelen vil blive afberettet . Overvej, om plastdelen har brug for lateral kerneudtrækning, tvungen demolding, sekundær eller endda multiple demolding, pneumatisk demolding, push -block Demolding eller push -plade Demolding og andre specielle demoldingstrukturer . Hvis det kun er udsendt pins og Ejector -rør, er det til at nedlive, størrelse, størrelse, og størrelse, og størrelsen på kvantet af kvantet pins pins og Ejector -rør er til demolding, placering, størrelse, størrelse, størrelse, størrelse, størrelse, størrelse, størrelse, størrelse, størrelse, størrelse af kvantet af pinden pnpor pnp pin Skal betragtes som . Demolding -metoden til plastdele påvirker stærkt form for skimmelsinjektion .

⑤ Når man designer ejektorstifter, skal kølevandsordning betragtes som samtidig for at undgå gensidig interferens .

⑥ Bestem kølekanalpositioner . kølekanaler skal placeres i bunden eller siden af hulrum så meget som muligt, der passerer gennem områder med de mest varme . Hvis kølevand ikke kan passere direkte, kan du overveje at tilføje varme spredningsstifter eller bruge berylliumkobberindsatser .

Bestem størrelsen og stålet til formindsatte. Efter nøje overvejelse af de ovenstående faktorer kan størrelsen på formindsatte bestemmes. Indsatsstørrelser skal være heltal, og tykkelsen skal være standard. Hvilke stålmaterieler der skal bruges afhænger af plasttypen, om plastdelene er gennemsigtige, præcisionen af plastdelen og batchstørrelsen.

⑧ Bestem skimmelbasestørrelse og specifikationsmodel . baseret på fodringsmetode, intern skimmelindsatstørrelse, uanset om varme løber -systemer bruges, dobbelt ejektorplader og laterale kerne trækningsmekanismer, bestemmes formbasestørrelse og specifikationsmodel .}

 

(2) Plastiske deltegninger

Efter klart at forstå kundekrav og performance af plastisk del og fuldt ud overvejelse af demoldvinkler, passer tolerance osv. ., ændre kundes plastikdeltegninger og indtaste dem i computere, katalogisere dem i henhold til virksomhedens standarder .

 

(3) hulrumslayouttegninger

For nogle komplekse forme, der er vanskelige at tegne med hånden, kan designere tegne dem på computere i henhold til vejlederinstruktioner . Deres funktion er den samme som Mold Structure Simplified tegninger . hulrumslayouttegninger muligvis ikke viser udsendelsesstifter, understøtningspost, fjedr osv. Når der er laterale kerneudtrækningsmekanismer, skal den laterale kerneudtrækningsstruktur trækkes helt . layout, pudepositioner og fodring skal også udtrykkes . Hvis der findes plastikdeltegninger, kan de importeres til formen layout {{6} hvis ikke, en grov kontur og vigtige dele kan tegnes {{.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

(4) Moldbasistegninger

For ikke-leverandør standardformbaser eller formbaser, der kræver rammeåbningsbehandling ved skimmelbasisfabrikker, skal formbasegninger tegnes . formbasetegninger faxes til leverandører til produktion, så a4-papir skal bruges til klart at udtrykke dimensioner og krav, der skal behandles . Standard formbasedimensionsdele, kan udelades fra anmeldelse .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Indhold af skimmelbasetegning inkluderer: skabeloner (fast skimmel, bevægelig skimmel, firkantet jern, ejektorstift fastgørelsesplade, ejektorstift bundplade, bevægelse og fast skimmelfikseringsplader); Vejledningsposter og guide ærmer, skruer under guideindlæg; forbindelsesskruer mellem skabeloner, placering af stifter; Ejector plade guide indlæg og guide ærmer; Nulstil stænger (fjedre ikke tegnet); Ejector plade grænse negle eller begrænse trækstænger; Ejector pladeskruer; skimmellommer (fire hjørne positioner mellem hver plade, inklusive mellem nålplader); Udstødningsriller under guideindlæg; løftende skimmel skruehuller, skimmelseskode riller; indsatser, lysbilleder, stramningsblokke, firkantede positioneringsblokke, koniske positioneringsblokke osv. .; Dimensioner (inklusive planvisningskoordinatdimensioner, pladetykkelse, komponentstørrelse og mængde, præcisionsramme -dimensionstolerancer, løftende formhulspositioner, nysgerrige skimmel rille dimensioner); Navne på stålmaterialer for hver skabelon . se figur 1-34.

 

(5) Flytning og faste skimmelseskitser

For at forkorte skimmel, der fremstiller cyklusser, til generelle forme, når monteringstegninger ikke er afsluttet, kan skitser til formkomponent udstedes først for at sikre, at der kun behøver at markedsføre overflader, bore skruehuller, rammematchning og andet arbejde .} skitser til at markere hoveddimensioner .}.

 

(6) Moldmonteringstegninger

Formningsmonteringstegninger er en af de vigtigste tegningsformer for form af forminjektionsdesignafdelinger . formmonteringstegninger skal udtrykke formstrukturen, monteringsforhold mellem komponenter, skimmelarbejdsprincipper og tekniske krav og inspektionskrav til fremstilling af form} . samlingstegninger skal tegnes ved 1: 1 -skala {{.}}}}

Før tegning af skimmelsamlingstegninger skal du omhyggeligt studere kundes plastikdeltegninger og andre tekniske krav og forstå skimmelseskiltkrav . Hvis der er foretaget lignende forme før, kan deres dokumentation henvises Vinkler . For tolerancebehov har tolerancer brug for konvertering, generelt i betragtning af ændring til former, der Positioner . Under layout skal du sikre, at referencer på hulrum er heltal i forhold til skimmelbaserreferencer .

Formstegninger med flere hulrum skal markere hulrumsnumre . for gear og andre multi-cavity point gate-forme, løbere skal også være markeret med tilsvarende hulrumsnumre, såsom cav . nr. .1, Cav . ingen {{6} osv.

Fine strukturer i skimmelsamlingstegninger skal forstørres til behandling .

Vinklet Ejector PIN -planlayouttegninger (inklusive bundglas) skal udtrykkes tydeligt med klare dimensionelle markeringer til behandling af bekvemmelighed og for at forhindre interferens med andre komponenter .

Hulkoder skal være markeret på skimmelsamlingstegninger, såsom understøttelsesindlæg markeret med SP og sekvensnumre . En komplet skimmelsamlingstegning skal have følgende indhold:

① Tilstrækkelig grafik til at udtrykke skimmelkonstruktion .

② Komplet og nøjagtige dimensioner .

③ Ejector-pin-lister (flade toppe, understøttede ejektorstifter og ejektorrør skal være tydeligt markeret, fortrinsvis auto-genereret) .

④ Komponentnumre, titelblokke, dellister, revisionsblokke .

⑤ Kølevandskredsløbsakonometriske diagrammer og udstødningsdiagrammer for specielle tilfælde .

⑥ Forskellige hulpositioner og deres koder . fælles hulpositioner og koder er vist i tabel 1-4.

Almindelige linjebredder og anvendelser i skimmelsinjektionsdesigntegninger er vist i tabel 1-5. liniefarver varierer kun efter individ, forudsat at her til reference, men linjefarver inden for det samme firma skal være forenet .

To almindelige arrangementmetoder til skimmelsamlingstegninger er vist i figur 1-5.

 

(7) Komponenttegninger

Komponenttegninger er tegninger, der viser komponentstruktur, størrelse og tekniske krav, og er et af de vigtige tekniske dokumenter for virksomhedens produktionsorganisation . komponenttegninger skal vælge det mindste antal mulige synspunkter, mens det er nødvendigt med at udtrykke komponentform og struktur . for komplekse komponenter, i det mindste et tre-dimensionelt syn rimelig .

Tekniske krav til skimmelsammensætningstegninger: Ud over grafik og dimensioner skal skimmelkomponenttegninger også indeholde forskellige koder og tekstbeskrivelser i forskellige former . Dette er tekniske indikatorer, der er foreslået for at sikre krav til plastikdelene, såsom dæmning af vinkler, overfladefremhed, grænser og pasninger, overfladeform og positionstolerancer og varmebehandlingskrav .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

① Marking af overflade ruhed

 

(8) Trådskæringstegninger

Brug solide linjer til at udtrykke trådskærende dele . trådskærende tegninger skal have gevindhulspositioner og dimensionelle størrelser . trådskæretegninger skal markere store konturdimensioner til trådskæring, hvilket kan måles blot med calipers, måler osv.

② Trådskærende konturelinjer skal udtrykkes med 1 . 5D tykke solide linjer.

 

(9) Ejector -pin -layouttegninger

Når ejector -pin -mængder overstiger 20 eller ejector -stifter er for tæt på til klar ekspression, eller når indsæt ejektorstifter har brug for kombineret behandling, skal separate layouttegninger tegnes .

 

(10) Elektrodetegninger

Elektrodetegninger skal tegnes i følgende tilfælde:

① Klasse 101 og klasse 102 forme;

② komplekse og store forme .

Elektrodetegninger skal have elektrode erosionsdiagrammer for at udtrykke erosionsmetoder og nødvendige målbare dimensioner .

 

(11) 3D -modeltegninger

For complex plastic parts, 3D stereoscopic drawings must be drawn using UG or Pro/E. For complex molds and molds requiring CNC machining, 3D mold drawings are required. 3D mold drawings should include at least moving and fixed mold inserts, cores, A and B plates. For molds with lateral core pulling, slide inserts and slide seats must be drawn. For molds with angled ejector pins, angled ejector pins, angled ejector pin seats, and top ejector pin fixing plates must be drawn. Except for ejector pin holes, screw holes, and sharp edge chamfers, all other shapes must be drawn in 3D models. 3D parting Monteringstegningsnavne skal være i overensstemmelse med 2D formstrukturtegninger, og 3D -komponenttegningsnavne skal være i overensstemmelse med 2D -komponenttegninger .

 

1.1.4 Håndtering af muggentrækkende designtegninger

 

For praktisk tegnehåndtering skal skimmel tegningsfiler være ensartet navngivet . Forskellige virksomheder bruger forskellige navngivningsmetoder . Følgende metode tilvejebringes til reference .

Mold Injection Design Technical Drawing