Fordele: Meget store mængder produceres. Lille begrænsning på flaske design. Preforms kan sælges som et færdigt emne for en tredjepart at blæse. Passer til cylindriske, rektangulære eller ovale flasker. Ulemper: Høje kapitalomkostninger. Det krævede gulvplads er højt, selv om kompakte systemer er blevet tilgængelige.
I enkeltstadieprocessen udføres både præformfremstilling og flaskeblæsning i samme maskine. Den ældre 4-stations metode til indsprøjtning, genopvarmning, strækblæsning og udstødning er dyrere end 3-stationsmaskinen, som eliminerer genopvarmningstrinnet og bruger latent varme i præformen, hvilket sparer omkostningerne ved energi til genopvarmning og 25% reduktion i værktøj . Processen forklarede: Forestil dig, at molekylerne er små runde bolde, når de sammen har store luftgaber og lille overfladekontakt ved først at strække molekylerne lodret og derefter blæse for at strække sig vandret, biaxialt strækker molekylerne en krydsform. Disse "krydsninger" passer sammen og efterlader lidt plads, da mere overfladeareal kontaktes, hvilket gør materialet mindre porøst og stigende barrierestyrke mod gennemtrængning. Denne proces øger også styrken til at være ideel til påfyldning med kulsyreholdige drikkevarer.
Fordele: Meget velegnet til lave volumener og korte kørsler. Da præformen ikke frigives under hele processen, kan præformens vægtykkelse formes for at tillade ens vægtykkelse, når den blæser rektangulære og ikke-runde former.
Ulemper: Restriktioner på flaske design. Kun en champagnebase kan laves til kulsyreholdige flasker.