Sprøjtestøbning. Fejlindsprøjtning, ingeniørplast

Hvordan plastsprøjtestøbning udføres

Før plastsprøjtestøbning kan udføres, skal der først oprettes en form. Almindelige materialer, der bruges til at fremstille forme til plastsprøjtestøbning, omfatter rustfrit stål, kulstofstål og aluminium. Til højvolumenapplikationer foretrækkes stål dog på grund af dets overlegne styrke og modstandsdygtighed over for slid på det aluminium. Stålforme kan nemt holde til hundredtusindvis af applikationer, hvilket gør dem til en omkostningseffektiv løsning for fremstillingsvirksomheder, der producerer store mængder plastprodukter.

Når formen er skabt, føres termoplastisk materiale i form af små pellets ind i en stor tromlelignende tønde, hvor de opvarmes og skubbes sidelæns mod formen. Da sprøjtestøbemaskinens skrue skubber det flydende materiale, når materialet til sidst en dyse, der sætter yderligere tryk på og skubber det termoplastiske materiale ind i formen.

Derefter afkøles det flydende termoplastiske materiale - typisk ved stuetemperatur - indtil det hærder. Afhængigt af typen af ​​sprøjtestøbemaskine, der anvendes, kan den have en plade, der åbner, efter at materialet er afkølet, hvilket gør det muligt at fjerne det nyoprettede plastikprodukt.

En kort historie om fejlinjektion

Fejlinjektion opstod som en teknik til at simulere fejl på hardwareniveau. Ingeniører udsatte enheder for forskellige skadelige forhold og observerede enhederne for at bestemme, hvor godt de fortsatte med at fungere.Disse test involveredekortslutte forbindelser mellem ben, skabe elektromagnetisk interferens, afbryde strømforsyningen og endda bombardere kredsløb med stråling. Målet var at se, hvordan stressfaktorer som disse påvirkede enhedens operationer, bestemme på hvilket tidspunkt enheden ville fejle, og redesigne hardwaren til at være mere modstandsdygtig.

Med tiden udviklede ingeniører værktøjer til at introducere fejl ved hjælp af andre metoder. Enheder startede inklspecialiserede debugging-portesåsom JTAG, som gav mulighed forindsprøjtning af kontrollerede fejl direkte i kredsløb. Med udviklingen af ​​softwarefejlinjektion kunne softwareingeniører simulere fejl i deres applikationer, testfejl og undtagelseshåndteringsfunktioner, ændre kildekoden for at injicere simulerede fejl (kendt som en kompileringstidsindsprøjtning) og udløse fejl på aktivt kørende systemer (kendt som runtime-injection).

Runtime fejlinjektion blev især populær blandt virksomheder, der administrerer store, komplekse, distribuerede systemer. I 2011 åbnede NetflixKaos abe, et værktøj, der afsluttede computerforekomster, der kører i deres cloud-infrastruktur. Chaos Monkey hjalp Netflix med at validere, at deres arbejdsbelastninger kunne tolerere pludselige og uventede fejl ved tilfældigt at lukke ned kørende systemer. Netflix ville senere introducere detFejl ved injektionstest(FIT) platform i 2014, som var en mere sofistikeret løsning til at orkestrere fiasko i større skala og på tværs af flere teams. Disse værktøjer lagde grunden til Chaos Engineering, som vi kender det i dag.

Hvorfor fejlinjektion er nyttig

1.  Vi kan grundigt teste vores applikationer og systemer.

2.  Vi kan bedre identificere arten og årsagen til produktionsfejl. 

3.  Vi kan bedre identificere arten og årsagen til produktionsfejl. 

   
   

HVORDAN VÆLGER JEG DEN BEDSTE ENGINEERINGPLAST?

Det brede udvalg af ingeniørplast på markedet gør det vanskeligt at vælge den rigtige til din applikation af ingeniørplastkomponenter. Det afhænger af en række faktorer, som alle er relateret til din påtænkte brug af formen. Her er nogle af de spørgsmål, du skal overveje:

• Hvad er delens primære funktion?

• Hvad er den maksimale kontinuerlige brugstemperatur?

• Hvad er belastningen eller belastningen på delen?

• Er FDA eller andre agenturer påkrævet?

• Vil delen komme i kontakt med kemikalier, fugt og stærkt sollys?

• Er sejhed eller slagfasthed kritisk under brug?

• Skal delen være brandsikker?

Så er der spørgsmål vedrørende størrelsen og formen af ​​delen, dens malbarhed og farve. Yderligere overvejelser er den type støbning, du skal bruge til dit slutprodukt, samt utallige muligheder for tilsætningsstoffer og tilpasning. Svarene på alle disse spørgsmål vil lede dig til den rigtige ingeniørplast til din applikation.

HVILKEN TEKNIK PLAST KAN DU ANBEFALE?

Nedenfor er nogle tekniske plastik, der bruges af Permian til specifikke sprøjtestøbte applikationer: