Vi laver altid nogle indsatser i formen. Jeg vil gerne vise dig, hvorfor vi laver indsatserne.
1, til udluftning. især nogle dybe ribben.
2, sammenhængende behandling. Nogle formstrukturer er meget komplekse, og behandlingstiden er lang og tidskrævende, så den samlede behandlingsrisiko er høj.
3, materialebesparelser og få flere fordele.
4, forbedre effektiviteten, efter adskillelse kan behandles på flere måder (samtidig behandling) for at få bedre tid til at nå arbejdstid.
5, let at polere, dette skal forstås godt, formen er ujævn, strukturen er mærkelig, poleringshjørnerne ignoreres, det vil være vanskeligt at polere på plads.
6, udveksling krav.
7, praktisk skimmel modificering. Hvis produktindstillingerne ændres, er formen let at ændre og udskifte, der er ingen grund til at lave et nyt sæt form.
8. Varmeafledning. Du kan bruge berylliumkobber som indsats. Undgå også meget smalle steder med dårlig varmeafledning og isoler dem separat for at forhindre dårlig materialecirkulation og føre til produktfejl.
9, garantere præcision. det skal jordes for at gøre det mere nøjagtigt.
Dette er Nancy, jeg har 6 års erfaring som skimmeldesigner og 3 år arbejder som projektleder. Salgsingeniør / projektingeniør for ABIS Mold. Kontakt mig venligst hvis du har behov og krav til plastikinjektionsforme. Jeg ser frem til at tale videre med dig.Nancy e-mail: nancy@abismold.com.
wechat / Ring: 0086-17727582624 Linkedin: Nancy Zhang
