Hvordan man kan reducere defekter i plast skimmel forarbejdning?
Den dæmper stress efter varmebehandling er reduceret til et minimum, fordi de dæmper stress og reticulated forkullede væv under påvirkning af slibe styrke, mikrostrukturen producerer fase ændre og revner let emnet. Brug køling smørende væske rationelt, give spille til de tre funktioner af køling, vask og smøring, holde den køling og smøring ren, således at styre varmen slibning inden for det tilladte interval for at forhindre den termiske deformation af emnet. De specifikke operationer er som følger:
1. forbedring af afkøling betingelserne under slibningen, såsom benytter olie sand iblødsætning hjul eller interne afkøling hjul. Skæring væske føres ind i midten af slibning hjulet. Skæring væske kan træde direkte ind i området slibning til en effektiv køling rolle og forhindre, at overfladen af emnet brændes. Brug køling smørende væske rationelt, give spille til de tre funktioner af køling, vask og smøring, holde den køling og smøring ren, således at styre varmen slibning inden for det tilladte interval for at forhindre den termiske deformation af emnet.
2. Reducer dæmper stress efter varmebehandling til et minimum, fordi de dæmper stress og reticulated forkullede væv under påvirkning af slibe styrke, mikrostrukturen vil producere fase ændring og let forårsage tilførselsanordning til at knække. For at fjerne de resterende stress slibning, bør høj præcision skimmel behandles med lav temperatur aldring efter slibning for at forbedre sejhed.
3, eliminere slibning stress kan også dø i 260 ~ 315 ℃ af saltbad på 1,5 min, og derefter i 30 ℃ olie køling, så kan drop 1 HRC hårdhed, resterende stress reduceret med 40% ~ 65%.
4. for præcision slibning af præcision forme hvis dimensionelle tolerance er mindre end 0,01 mm, bør være opmærksom indflydelse af omgivelsernes temperatur. Konstant temperatur slibning er nødvendig. Ved beregning af, 300 mm lang stål, temperatur 3 ℃, ændringen af det materiale, der er omkring 10,8 mikron (10,8 = 1,2 * 3 * 3, 1,2 mu pr. 100 mm deformation m / ℃), forskellige efterbehandling processer er forpligtet til fuldt ud at overveje påvirkning af denne faktor.
5. vedtage elektrolytisk slibning for at forbedre skimmel fremstillingsvirksomhed præcision og overfladekvalitet. Under elektrolytisk slibning, slibning hjulet skrammer oxid film: i stedet for slibning metal, så den slibe styrke er små og slibning varme er lille. Der bliver ingen burr, knæk eller brænde. Derudover slibning slibning hjulet er lille, for eksempel, når slibning hård legering, afslidning af siliciumcarbid slibehjul er omkring 400% ~ 600% af vægten af poleret hård legering. Når du bruger elektrolytisk slibning, slibning slibning hjulet er kun 50% ~ 100% af afslidning af hård legering.