Din DFM-rapport viser sandsynligvis ejektorstiftplaceringer. Det, den sandsynligvis ikke viser, er simulering af udstødningskraft for hver stift-og det er der, hvor de fleste skrotomkostninger faktisk stammer fra.
Tolerancen mellemejektorstifthullerog stifterne skal forblive omkring 0,03 mm med strenge krav til rethed (boyanmfg.com). Det tal antager standardP20 stålformsbundeparret med gennemgående-hærdede SKD61-stifter. Når leverandører bruger blødere præ-hærdet stål til at nå lavere prisniveauer, eller når applikationen kræver H13-stifter mod rustfrie hulrum, ændres clearance-matematikken-og ikke på den måde, som de fleste tilbudsanmodninger tager højde for.
At holde trykket i området 50-70 % i forhold til indsprøjtningstrykket reducerer intern belastning med op til 25 %, hvilket direkte oversættes til færre synlige mærker ved udkast. PC og PP reagerer på disse justeringer i modsatte retninger - det, der fastgør mærker på et polycarbonathus, vil gøre dem værre på en polypropylenbeholder. Når vi kører DFM for enmulti-materialeprogram, holder trykspecifikationsarket ligner ikke et enkelt-materialejob. Hvis din leverandør citerer det samme procesvindue for begge, fortæller det dig noget om deres tekniske dybde.
Pin Coating Economics efter produktionsvolumen
DLC- og PVD-belægninger kører 200 $-500 pr. pin med en behandlingstid på 3-5 dage. PVD leverer Rc 80-85 overfladehårdhed; DLC koster mere, men håndterer slibende glasfyldte materialer bedre (alcadyne.com). ROI-spørgsmålet afhænger helt af din produktionsvolumen.
For kørsler på under 50.000 dele årligt betragter vi belægningsopgraderinger som en dårlig investering for de fleste geometrier. Belægningen varer typisk længere end projektet, hvilket betyder, at du betaler for holdbarhed, du ikke vil bruge. Over 500.000 cyklusser med klasse-A overfladekrav-bilinteriør, forbrugerelektronikhuse-krymper tilbagebetalingsperioden til 3-6 måneder på grund af reduceret skrot og færre stop i mellemtiden.
Belægningens levetid afhænger mere af basisstiftens overfladeforberedelse end af selve belægningskemien. Et DLC-lag over dårligt malet stift vil flage inden for 50.000 skud. Vi har set leverandører citere premium-belægninger på budgetstifter og kalde det en opgradering.
Linjeposterne, der forudsiger fremtidens skrot
Modificering af forme for at adressere ejektormærker-tilføjelse af stifter, omplacering af eksisterende-koster typisk 500-2.000 USD og tager 1-3 uger. Medmindre dit problem spores til ujævn afkøling omkring dybe ribben, i hvilket tilfælde modifikation koster det tredobbelte og stadig ikke løser det. En ny optimeret form kører 5.000-50 USD,000+ med 8-16 ugers leveringstid.
Crescent Industries dokumenterede en sag, hvor enmedicinsk udstyrkøberen valgte en offshore-form på $12.000 frem for deres indenlandske tilbud på $49.000. Offshore-værktøjet ankom med knækkede ejektorstifter, blødt stål, der ikke kunne holde tolerancen efter indledende forsøg, og synlige svejsninger på skilleflader. Samlede programomkostninger efter omarbejdelse, fremskyndet udskiftningsværktøj og forsinket FDA-indsendelse: $98.500 (crescentind.com). Fejlpunktet var ikke formprisen-det var, at det oprindelige tilbud ikke specificerede stålkvalitet, standarder for stiftmateriale eller acceptkriterier for forsøg.
Holdetrykspecifikationer: Tallet, der fortæller dig alt
At holde trykspecifikationer, der spænder over 40-90 % af indsprøjtningstrykket, er funktionelt meningsløse-, det område dækker "ingen proceskontrol" til "overpakkede dele." I praksis viser vores procesblade, når vi citerer et projekt, materialespecifikke vinduer, der ikke er bredere end 15 procentpoint. Alt bredere betyder, at leverandøren efterlader plads til at fejlfinde på din skilling.
Specifikationer for nåle-hulstolerance uden tilsvarende måleposter fra faktiske produktionsforme er løfter, ikke beviser. DFM rapporterer, at omtaler ejektorstiftplacering, men ikke viser simuleringskørslen, er afkrydsningsfeltøvelser.
Spørgsmålene, der viser ægte kapacitet: Hvad er afvisningsprotokollen, når mærker vises midt i-kørsel-, justerer de parametre, eller ringer de til dig først? Hvad er frekvensen for udskiftning af pinde på deres høje-forme? Har de egen-belægningskapacitet, eller outsourcer de og tilføjer markup?
Hos ABIS omfatter vores DFM-analyse bl.asimulering af udstødningskraftfor hver stiftplacering, med holdetrykområder specificeret efter materialefamilie frem for generiske vinduer. Vi vedligeholder registreringer af-huller efter skimmelsvamp, ikke efter facilitetsgennemsnit. Hvis du sammenligner sprøjtestøbningstilbud og vil se, hvordan den dokumentation rent faktisk ser ud, så tag din nuværende leverandørs DFM-rapport med-vi gennemgår den med dig og viser dig, hvor hullerne typisk gemmer sig.