Kølelayout og kølemetode mellem kerne / hulrum og støbeform

May 08, 2017 Læg en besked

Plastindsprøjtestøbning

Køling er vigtigst parameter, når du taler om cykeltiden reduceres, er en del af min ven, der er meget interesseret i sprøjtestøbt, forvirret, hvordan man designer kølesystemet i sprøjtestøbeskimmel, inden man taler om optimalt design. Først skal vi være bekendt med termen og designstandarden Det vil blive brugt.

Grundlæggende køle layout

I princippet sker den mere ensartede temperatur i hulrummet, desto bedre er det resulterende produkt, jo mere ensartede og hurtige varmeoverføringsprocesser under størkningsprocessen, jo hurtigere køleprocessen og jo hurtigere cyklustiden, der skete. Design, for at holde køleprocessen hurtig og ensartede kølekanaler skal søges tættere på produktets væg, især for regioner med høje og tykke vægge. Derfor er hulrumskølingskanalerne essentielle.

I billedet ovenfor er et eksempel på grundlæggende forbindelser køle layout, dens dele er
A. hulrum farvet med blå
2. Grøn er støbeform
3. Gul er køletilslutning
4. Hvid er slangeforbindelse til tilslutning af køledele

På venstre side af skimmelsvamp i ovenstående billede ser vi, at to stk. Afkølingskabel (gul farve) på den side er til indgang og udgang af kølemundstykkens base- og kølekanal fra maskinen.

Rektangel som layout
Afhængig af et køle layout er en favorit omkring produktet, fordi boreprocessen skal være lige, så formen er rektangel, undtagen i form af cirkulært gear vil blive bevaret.