Annealing: En støbt plastdel opvarmes nok til at tillade tilstrækkelig bevægelse af polymermolekylerne, som tillader afslapning. Dette kan reducere stress i delen, og når det kombineres med fixturering, kan det også bruges til at reducere / eliminere overdreven krigning .
Pude : Materialet, der tilbage i tønderen, foran skruen, efter formefyldnings- og pakningsfasen af injektionsprocessen kaldes puden. At have en pude sikrer, at skruen ikke ligger ud mod tønderets forside og dermed forhindrer kontrol af pakningen. Pude er afgørende for de fleste dele for at sikre, at de kan pakkes ordentligt ud.
Nedbrydning: Nedbrydning af plastmateriale kan forekomme som følge af reduktion i molekylvægt, adskillelse af polymeren og dens additiver, beskadigelse af additiverne eller en kemisk reaktion. Betingelser, der medfører materialedbrydning under sprøjtestøbning kan omfatte: for høj af smeltetemperatur, lange opholdstider, overdreven forskydningshastighed og friktionsopvarmning i et løbehjul, dårlig udluftning og døde eller lave strømningsområder i injektionsbeholderen eller hot runner-systemet. Derudover kan nogle materialer nedbrydes som følge af ukorrekt tørring. For eksempel kan tørring af et materiale, der er for højt ved en temperatur i for lang tid, skabe oxidation. Desuden kan sprøjtestøbning af visse materialer med for meget fugt, såsom Nylon, PC og polyurethaner, forårsage, at materialet undergår hydrolyse.
Molding Flash: En tynd film af plast, der er vist på skillevæggen af støbeformen eller mellem støbeindsatser. Dette kan skyldes et overdrevent mellemrum mellem eventuelle parringsstålhalvdeler, der danner den støbte del; Klemme tonnage kan være for lavt; Dårligt kontrolleret proces, der resulterer i, at hele hulrummet bliver fyldt under hastighedsstyring (overføringsposition er forkert indstillet). Hvis støbeformen er ældre, kan den skyldes værktøjs slitage eller skade. Hvis det er et værktøj med flere hulrum, skal balancen kontrolleres som hulrum kan fylde på meget forskellige betingelser. Dette kunne opdages ved hjælp af 5-trins proces . Molding simulering kan også bruges til fejlfinding.
Fountain Flow: Plastikken i flowkanalens centrum flyder hurtigere end materialet langs dets omkreds. Strømmen i en løber anses for at være laminær, og strømmen langs kanalvæggen anses for at være nul. Materialet ved flowfronten skubbes fremad og "springvand" til kanalvæggen. Resultatet er, at det første materiale, der indsprøjtes i en tom smelteflowskanal, springer op til kanalvæggene under formfyldning. Da der tilføjes yderligere materiale, videreudvikles dette nyere materiale til flowfronten og løbende springvand til væggen.