Hvad er procesegenskaberne for formstål?
Procesydelse af matricestål
Bearbejdelighed
① Varm bearbejdelighed, refererer til termoplasticitet, behandlingstemperaturområde osv.
② Kold bearbejdelighed, refererer til skæring, slibning, polering, kold overskrift og andre forarbejdningsegenskaber.
De fleste kolde-bearbejdningsstål tilhører hypereutektoid stål og ledeburitstål, og deres varm- og koldbearbejdelighed er generelt ikke god. Derfor er det nødvendigt strengt at kontrollere procesparametrene for varmt og koldt arbejde for at undgå defekter og afvisninger. På den anden side, ved at øge stålets renhed, reducere indholdet af skadelige urenheder og forbedre stålets mikrostruktur, kan stålets varme og kolde bearbejdelighed forbedres, hvorved produktionsomkostningerne for formen reduceres.
For at forbedre koldbearbejdeligheden af matricestål er der siden 1930'erne begyndt forskning i at tilføje gratis-skæringselementer såsom S, Pb, Ca, Te eller elementer, der forårsager grafitisering af kulstof i matricestålet, hvilket førte til udviklingen af forskellige typer af gratis-skærende matricestål for yderligere at forbedre deres skære- og slibeegenskaber, reducere og reducere abra-omkostninger.
Hærdeevne og hærdeevne
Hærdeevne afhænger hovedsageligt af den kemiske sammensætning af matricestålet og den originale mikrostruktur før bratkøling; hærdningsevnen afhænger hovedsageligt af kulstofindholdet i stålet. For de fleste kold-bearbejdningsstål er hærdningskapacitet ofte en af de vigtigste faktorer, der tages i betragtning. For varme-matricestål og plaststøbestål er matricestørrelsen generelt større, især til fremstilling af-matricer i stor skala, hvor hærdbarheden er mere kritisk. For forskellige matricer med komplekse former, der er tilbøjelige til bratkølende deformation, anvendes kølemedier med svagere kølekapacitet, såsom luftkøling, oliekøling eller saltbadskøling, ofte så meget som muligt for at reducere bratkølingsdeformation. For at opnå den nødvendige hårdhed og dybe hærdede dybde kræves matricestål med god hærdbarhed.
Slukningstemperatur og varmebehandlingsdeformation
Af hensyn til produktionen bør bratkølingstemperaturområdet for matricestål udvides så meget som muligt, især når formen bruger flammeopvarmning til lokal bratkøling. Da det er vanskeligt at måle og kontrollere temperaturen nøjagtigt, kræves det, at formstål har et bredere bratkølingstemperaturområde.
Under varmebehandlingen af matricer, især under bratkølingsprocessen, vil volumenændringer, formforvrængning og forvrængning forekomme. For at sikre kvaliteten af matricen kræves det, at varmebehandlingsdeformationen af matricestålet er lille, især for præcisionsmatricer med komplekse former, som er svære at korrigere efter bratkøling. Kravene til graden af varmebehandlingsdeformation er endnu strengere, og mikro-deformationsstøbestål bør vælges til fremstilling.
Oxidations- og afkulningsfølsomhed
Hvis der sker oxidation eller afkulning under opvarmningsprocessen af en matrice, vil dens hårdhed, slidstyrke, serviceydelse og levetid blive reduceret. Derfor kræves det, at matricestål har god modstandsdygtighed over for oxidation og afkulning. For formstål med højere molybdænindhold kræves specielle varmebehandlinger, såsom vakuum varmebehandling, kontrolleret atmosfære varmebehandling eller saltbad varmebehandling, på grund af deres stærke følsomhed over for oxidation og afkulning.
