To-farvede sprøjtestøbedesignpunkter
1. Materialekompatibilitetsprincip
Indkapslingen mellem hårde gummier af forskellige materialer skal opfylde følgende betingelser:
1. De to materialer skal have en støbetemperaturforskel (smeltepunkt), mindst 30 grader eller mere; støbetemperaturen for basismaterialet skal være højere end dækmaterialets;
2. Indkapslingsområdet (farveadskillelse) af det hårde gummibeklædningsmateriale er så lille som muligt for at undgå risikoen for revner forårsaget af krympning og krympning af selve det større materiale;
3. Krympningshastigheden af det hårde gummibeklædningsmateriale skal være lille, og det ikke-krystallinske eller semi-krystallinske plastmateriale anvendes, og krympningshastigheden er normalt 0.4~0.6 procent.
Grøn: fremragende fusion, gul: dårlig fusion, rød: ingen fusion 2. Tofarvet sprøjtestøbemaskinetype
Tofarvet form er en produktionsmetode, der bruger tofarvet sprøjtestøbemaskine og tofarvet sprøjtestøbeform til at sprøjtestøbe to forskellige plasttyper til et produkt. Strukturen af den tofarvede form varierer meget med sprøjtestøbemaskinen. Samtidig er der med forskellige plastdele mange forskelle i strukturen af den tofarvede form.
Før du designer en tofarvet form, skal du først bestemme typen og specifikationerne for kundens tofarvede sprøjtestøbemaskine. Der er mange typer af to-farve sprøjtestøbemaskiner, og de almindelige er hovedsageligt de følgende syv kategorier.
1. Tønden vandret parallel to-farve sprøjtestøbemaskine
Sprøjtestøbemaskinens hovedindsprøjtningsdyse og ekstraindsprøjtningsdyse er placeret på den faste side og er parallelle i vandret retning. Den bevægelige formside er udstyret med et roterende arbejdsbord, som kan købes og installeres efter faktiske behov, eller en ikke-standard drejeskive kan designes efter faktiske behov. Denne type sprøjtestøbemaskine er en mere almindeligt brugt model i Asien. Den vandrette parallelle tofarvede sprøjtestøbemaskine er vist i figur 13-1.
2. Tofarvet sprøjtestøbemaskine med lodrette og parallelle tønder
Hoveddysen og hjælpedysen er begge placeret på den faste side og er parallelle i lodret retning. Den bevægelige formside er udstyret med et drejeligt arbejdsbord, som kan monteres efter faktiske behov.
3. L-type to-farve sprøjtestøbemaskine
Hoveddysen og hjælpedysen på L-type tofarvet sprøjtestøbemaskine er 90 ゜, og hjælpedysen er placeret på den modsatte side af operationen. Det flytbare formbord er udstyret med et drejebord, som kan købes og monteres efter faktiske behov. L-type to-farve sprøjtestøbemaskiner bruges mest i europæiske to-farve forme. L-type to-farve sprøjtestøbemaskinen er vist i figur 13-2.
4. H-type to-farve sprøjtestøbemaskine
Hoveddysen og hjælpedysen til H-type tofarvet sprøjtestøbemaskine er
90 ゜, og hjælpemundstykket er placeret på himmelsiden. Det flytbare formbord er udstyret med et drejebord, som kan købes og monteres efter faktiske behov. L-type to-farve sprøjtestøbemaskiner bruges mest i europæiske to-farve forme.
5. Balanceret tofarvet sprøjtestøbemaskine
Hoveddysen og hjælpedysen på den afbalancerede tofarvede sprøjtestøbemaskine er 180 ゜, og hjælpedysen er placeret på siden af den bevægelige form. Den midterste bund af sprøjtestøbemaskinen er udstyret med et roterende arbejdsbord. Formen kan rotere 180゜ på det midterste roterende arbejdsbord, hvilket ligner en lamineret form. Plastdelene udstødes af en oliecylinder på det midterste roterende arbejdsbord. Denne form for sprøjtestøbemaskine er dyr og sjælden, og den bruges mest til store tofarvede plastdele. Se figur 3.
6. Lodret tofarvet sprøjtestøbemaskine
Hoveddysen og hjælpedysen på den vertikale sprøjtestøbemaskine er parallelle og vinkelrette på jorden. Den faste form er fastgjort på det øverste arbejdsbord, og den bevægelige form er udstyret med et roterende arbejdsbord. Formen skal udformes som en tofarvet form i ét stykke. Anvendes hovedsageligt til støbning af små tofarvede plastdele.
7. Multi-farve sprøjtestøbemaskine
Ud over hoveddysen er flerfarvesprøjtestøbemaskinen udstyret med flere hjælpedyser, og hver dyse vinkel er forskellig, hvilket kan danne multimateriale plastprodukter.
Blandt de ovennævnte tofarvede sprøjtestøbemaskiner er de mest almindelige de fire første. Den sjette lodrette tofarvede sprøjtestøbemaskine er også meget almindelig i sprøjtestøbning af små plastdele, såsom elektriske tandbørster, elektroniske ure og andre industrier.
Tofarvede sprøjtestøbemaskiner kan opdeles i to kategorier i henhold til forskellige formdesignstile og formstrukturer. De tofarvede sprøjtestøbemaskiner i Japan og mit land (inklusive Taiwan-provinsen) repræsenterer den asiatiske stil, og begge har to parallelle sprøjtesystemer. For eksempel den første, anden og sjette kategori ovenfor. Formstrukturen af den første og anden to-komponent sprøjtestøbemaskine kan være en integreret formstruktur eller kan designes separat til en struktur af to formbaser. Type 6 vertikal to-komponent sprøjtestøbemaskine skal designes med en kropsstruktur.
3. Problem med krympningsindstilling
Med hensyn til indstillingen af krympningshastigheden for den tofarvede form og nøglen til problemet med, om der skal indstilles krympningshastigheden for materialet til den anden injektion, er der ingen mere ensartet regel på nuværende tidspunkt. Det afhænger af det anvendte materiale til den anden injektion og limpositionen i forhold til hele produktet. Afhænger af strukturen.
1. Hvis begge injektioner er lavet af det samme materiale, og produktets ydre dimensioner er mere stringente, er det bedst at indstille krympningshastigheden for begge injektioner, og krympningshastigheden er den samme. Det er dog nødvendigt at overveje indvirkningen på den anden injektion, når plastdelen efter den første injektion bruges som hulrummet for den anden injektion; for to materialer med lignende krympningshastigheder kan den samme krympningshastighed også bruges til at forenkle formdesignet, såsom at bruge ABS til at overstøbe PC-materialet.
2. Når TPR bruges som en integreret lukket krop, beregnes krympningshastigheden for TPR til 1,0 procent i alle retninger. Fordi det primære materiale har understøttet produktets kontur, vil det sekundære materiale ikke krympe mere. Kun en rimelig bestemmelse af krympningshastigheden kan sikre dimensionsnøjagtigheden af TPR sekundære indsprøjtningsplastdele. Nøglen er løbende at akkumulere erfaring og nøjagtigt bestemme krympningscentret.
2. Hvis andelen af plastdelen i den anden sprøjtestøbning ikke er stor i hele plastdelen, er krympningshastigheden af det andet sprøjtestøbningsprodukt den samme som for den første sprøjtestøbning; hvis det andet sprøjtestøbemateriale er blødt gummi, plastik Selve delen er meget lille, og det bløde gummi har normalt samme krympningshastighed som det hårde gummi.
